探秘氢工厂 | 装配车间高效率，高精设备显工艺

随着康明斯Accelera首台国产化

质子交换膜（PEM）制氢设备

开始制氢测试

本地化制氢能力再次提升

这背后离不开康明斯恩泽

先进、柔性、精益的

PEM制氢装备制造工厂

上一期大家领略了【焊装车间】的魅力

今天就让我们走进【装配车间】

一探先进的装配工艺

和精心设计的工艺设备

规划4条 装配线

前沿工艺质量可靠

康明斯绿氢制造工厂

规划了4条装配线一期已建成2条

分别用于HyLYZER-500

和HyLYZER-1000专线生产

各模块采用同步分装的制造模式

为后期大批量、模块化

流水线生产做出工艺探索

采用产品钢结构、压力管道

压力容器、仪器仪表、各类调节阀门

电气控制系统等零部件组装工艺

保障产品质量可靠

5大 设备亮点

生产效率显著提升

采用32T、10T和2T等不同吨位的行车

用于成品、分总成和零部件的吊装搬运

使用气浮设备轻松搬运产品至测试间

避免对地面造成损害

MES（制造执行系统）工控机

通过扫码，MES实时自动记录

装配过程关键零部件信息

先进的拧紧工具

导入带数据传输的数显拧紧扳手

以及带反力设计的大扭矩电池拧紧枪

提升拧紧控制能力

专用夹具结合登高车

用于大部件的对接安装

提升安装效率，减少人机工程问题

点击视频

走进绿氢生产基地，解锁装配车间

制氢设备组装完成

还须经过【测试车间】的考验

确保以优异状态，交付客户手中

测试车间有哪些考验？

测试过程有哪些亮点？

下期，继续探索测试车间的秘密

往期精彩回顾

探秘氢工厂 | 走进PEM设备生产基地，看制氢设备如何“化零为整”

康明斯Accelera首台本地化制氢设备开始制氢测试，本地化氢能全产业链能力已完备！

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