压缩空气过滤 || 为生产工艺提供清洁干燥的压缩空气

绝大多数工业生产工艺对压缩空气的基本要求是净化效果可靠且净化程度能够适应特定应用场景。随着数字化发展和对节能需求的提高，制造业必须满足日益增长的需求，正是这些需求不断推动压缩空气净化系统的发展。企业需要一个单一的系统便能涵盖所有压缩空气净化步骤，从预过滤到干燥，再到精细过滤和冷凝液管理。在紧凑式独立操作设计中，该系统可用作即插即用解决方案。

压缩空气净化系统：

为了获得有成本效益的仪表或工艺用空气，选择合适的空压机下游净化组件至关重要。冷却器、冲击式旋风分离器、凝聚过滤滤芯、冷凝液排放器、冷冻式压缩空气和/或吸附式干燥机以及颗粒杂质过滤滤芯根据应用场景进行排列布置。这是集中式净化的标准。

在消耗点供应符合规定质量的压缩空气

这并不排除对压缩空气有高要求的消费者进行分散式处理，因为对于许多应用场景而言，为整个压缩空气网络集中提供高质量压缩空气不经济实惠，尤其是压缩空气网络中的污染物污染不能排除时。因此，在使用点直接应用额外的处理步骤，不仅可以节省成本，也可以支持工艺和产品的完整性，在食品和饮料行业、制药行业以及诸如油漆车间的空气供应尤其如此。

紧凑型净化系统 Ultrapac Smart，安装和维护成本低，可显著降低清洁无硅压缩空气的供应成本。此外，模块化设计便于在机器和系统中进行各种安装和安装选配件操作。

灵活的模块化便于进行各种安装和安装选配件操作

压缩空气的净化处理分三个阶段进行

• 首先，集成式预过滤滤芯截留固体颗粒杂质、悬浮物以及雾化液（油雾/水雾）。

• 其次，吸附式干燥机以70%的额定负载吸附压缩空气中的水分，压力露点低至-70°C/-94°F（标准 -40°C/-40°F）。

• 最后，集成式终过滤滤芯截留小于0.01μm的残留固体颗粒。

通过以上三级处理系统后，可确保压缩空气质量等级达到 ISO 8573-1:2010 标准，其中固体颗粒等级为1-2级，水蒸汽含量等级为1-2级，含油量等级为0级（特定应用场景）和 1 级以上。

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