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电动矿卡“真无人”运行背后:奥特智慧润滑如何精准守护?

矿山智能化

智慧润滑守护

奥特智慧润滑守护伯镭科技无人矿卡

当前,矿山智能化建设已呈现目标刚性化、标准体系化的明确态势,正从行业“可选项”转变为“必选项”。随着无人驾驶、远程操控成为现实,设备的运行模式发生了根本性变化。无人化设备需24小时不间断、高强度运行,传统依赖人工巡查、手动加注的润滑方式,在效率、精准度和安全性上均难以匹配智能矿山的运维需求。

润滑,这一传统上被视为“设备保养”的环节,已然跃升为关乎无人设备稳定运行、生产效率与运营安全的核心“生命线”。

多润滑点的精准管控与效率困局

  • 该款电动无人驾驶矿车应用于严苛的矿山环境,其转向、制动、悬架及举升等系统包含大量运动部件,共计47个需要定期养护的润滑点

  • 这些运动副在颠簸崎岖路面上承受频繁运动和剧烈冲击,对润滑的及时性、充足性和可靠性提出了极高要求

  • 若采用传统人工润滑方式,不仅工作量大、效率低下,更存在质量不均、易遗漏等固有弊端,直接影响设备寿命与出勤率

如何为这批前沿的无人驾驶装备,构建一套与之匹配的、智慧可靠的润滑保障系统,是摆在客户面前的关键课题。

奥特智慧润滑解决方案

针对客户的痛点与高要求,奥特科技提供了经典的递进式集中润滑系统解决方案,为电动无人驾驶矿卡量身打造“智慧血液系统”。

科学高效润滑采用ALPB子母递进式润滑系统,能够根据不同润滑点的实际需求,实现差异化的精准油量分配,在确保每个关节都获得最佳润滑的同时,也兼顾了系统的整体成本优化。

自动运行这套系统的智慧之处在于其实现了 “定时、定量、定点”的全自动润滑,完全解放了人力,彻底杜绝了人工润滑可能存在的盲区与疏漏。

智能化运维 降本增效显著

  • 运维效率实现飞跃全自动润滑模式,使人工润滑工作量大幅减少,维护人员得以从繁重、危险的现场工作中解放出来,专注于更高价值的设备管理。

  • 设备可靠性大幅增强精准、一致、及时的润滑,显著降低了运动副的异常磨损。帮助设备减少润滑相关故障,关键部件的磨损周期得以极大延长。

  • 运营成本有效降低一方面,通过精准注脂减少了油脂浪费;另一方面,最大程度地避免了因润滑不当引发的意外停机。综合计算,单台设备每年可节省可观的维护与停工成本。

矿卡驾驶室内空无一人,但润滑管理却比任何时候都更加周密和智能。这套系统不仅守护着矿卡每一次转向和举升,更是在为中国矿山智能化转型提供了坚实的技术支持!

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