掘进迎头的支护状态实时可见,设备运行参数同步传回,运输环节操作全程可溯……近年来,冀中能源峰峰集团九龙矿全面部署掘进工作面视频全覆盖监控系统,以“可视化+智能化”破解井下管理难题。 “这套系统让我们把安全管理的触角延伸到了每一个关键点位,不仅让风险看得见、管得住,还切实减少了井下岗位,提升了掘进效率。”九龙矿掘进区区长王元超在集控室看着清晰的监控画面说。
每一步操作都置于“天眼”监督之下
针对掘进工作面高风险、多环节的特点,九龙矿按照“无视频不作业”的原则,利用多点位、交叉式视频布局,实现从作业面监测到设备安装的全流程管控。如今,每一步操作都置于“天眼”监督之下。
在掘进工作面迎头管控方面,九龙矿通过使迎头及外向位置的双摄像头交叉覆盖,实时捕捉顶板、巷帮、临时支护以及作业环境状态,为地面集控室远程指挥调度提供清晰画面支撑。
针对临时支护关键环节,值班人员通过视频完成远程核查,确认合格后拍照上传至管理微信群,形成可视化闭环管理流程。
同时,掘进工作面视频全覆盖监控系统可实时监督作业人员操作行为,在掘进机截割、支护等环节,一旦发现违章可立即联系井下纠正,并将违章视频共享至工作群进行通报警示。
对于掘进机等大件设备安装拆除,掘进工作面视频全覆盖监控系统同样发挥关键作用。施工期间,现场增设临时视频监控点,全程记录吊装、运输、组装的每一个步骤,管理人员可通过视频核查安全技术措施落实情况,确保起吊角度、运输路径、组装流程符合规程,有效防范大件设备搬运过程中的伤人事故。
监测环境与设备,精准防控风险
聚焦井下关键设备运行与现场环境指标,九龙矿采用“专用摄像头+数据联动”模式,实现设备状态、环境风险的双重监测,让隐患早发现、早处置。
在瓦斯监测方面,九龙矿为工作面T1、T2瓦斯传感器配备专用摄像头,同步采集传感器数值与设备运行状态。当瓦斯浓度出现异常时,地面集控室值机员可通过视频直观判断现场情况,提升应急响应准确性。
九龙矿智能化集控室值机员通过监控系统查看掘进工作面各环节运行情况,并进行远程调度指挥。
局部通风机与胶带输送机的监控同样精准。针对局部通风机,该矿实施“视频监测+远程控制”双保障,实现局部通风机智能管控。这不仅能防止人员违规触碰,更能在双风机因停电停运后,上级电源恢复即可通过集控室远程重启,大幅缩短停风时间。 在胶带输送机转载点,该矿增设的摄像头重点监控机头部位及皮带运行状况,实时捕捉堆煤、跑偏、撕裂等潜在风险,提前预警并处置,有效减少因设备故障导致的生产中断次数。
监控网络延伸,运输排水更安
辅助运输与排水系统是掘进生产的生命线。九龙矿通过针对性视频布局,既守住了运输安全底线,又实现了排水系统的智能化减人。
在辅助运输管控方面,该矿构建斜坡小绞车“三点一线”视频监控网络,绞车房摄像头监督司机是否按规程操作、是否擅自离岗;坡头与坡底摄像头实时监测轨道状态、挡车栏以及跑车防护装置,严防人员误入警戒区域。同时,每天安排专人回放监控视频,查处不正规操作行为,确保运输安全。
在单轨吊运输环节,停车点、卸料点的视频监控规范司机操作与物料装卸标准,保障井下物料运输安全高效顺畅。
在掘进工作面最低点排水泵处,视频装置与水位监测设备同步运行,配合自动排水系统实现远程管控。集控室通过视频发现水位异常时,可立即远程介入调整水泵运行状态,无需再安排人员现场值守。
应用掘进工作面视频全覆盖监控系统后,九龙矿安全管理从“事后追溯”全面转向“事前预防”,相关区域违章率显著下降,职工安全意识同步提升。远程确认、集控操作等功能缩短了现场交接与应急处置时间,排水系统自动化率大幅提高,间接提升掘进效率。
据统计,九龙矿应用掘进工作面视频全覆盖监控系统以来,每个掘进工作面累计减少井下值守岗位约5个,年节约人力成本达150万元,真正实现了安全提级、效率提升、成本降低的目标。
“视频监控系统不是简单装摄像头,而是用科技重构井下管理模式。”九龙矿矿长牛清海表示,“下一步,我们将为系统叠加AI智能识别功能,更精准地识别违章行为、预判设备故障,让‘智慧天眼’更聪明、更高效。”
作者:杜鹏龙版面编辑:王世雅
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来源:中国煤炭报
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