青岛环球集团
公司简介
青岛环球集团始建于1966年,是一家综合性智能装备制造企业,公司专注装备制造近60年。目前,在青岛西海岸新区拥有员工约900人,工程技术人员占比30%,优势产业和产品是盾构管片模具及智能产线装备,纺纱装备粗纱机、粗细联及筒纱智能包装物流系统,商用车零部件及液氮生物存储装备。
青岛环球重工科技有限公司是青岛环球集团旗下全资子公司,是集盾构管片模具、装配式地铁站构件模具、风电混塔模具、预制综合管廊模具、智慧梁场生产线、智能制造生产线、轻质墙板生产线、异型构件模具及生产线等制造销售于一体的工程装备制造公司,致力于为新型绿色建筑构件制造企业提供智能制造系统解决方案。其中地铁盾构管片模具及管片生产线已服务于国内40余个地铁和地下管网城市,轨道交通行业领域市场占有率连续八年引领行业。
环球人坚持“以客户为中心,用创新引领行业先锋”的核心价值理念,注重技术创新,加快提升企业核心竞争力,不断提升产品科技含量。企业凭借卓越实力和创新精神,先后荣获“中国驰名商标”“国家火炬计划重点高新技术企业”“国家制造业单项冠军示范企业”“国家级专精特新‘小巨人’企业”“国家智能制造试点示范企业和服务型制造示范企业”、工信部“智能制造系统解决方案中标供应商”“山东省瞪羚企业”“青岛市智能制造装备产业链链主企业”等荣誉称号。
展品特点
1. 盾构管片模具
22.6米超大直径管片模具
盾构法隧道衬砌管片模具作为预制装配式隧道建设的核心工艺装备,在工艺创新方面,公司独创的附着式振动系统配合嵌入式密封结构,混凝土振捣密实度高,杜绝漏浆现象,保障管片成型质量。模具设计融合人体工程学理念,操作界面简洁直观,维护检修通道布局科学,大幅提升作业效率与安全性。依托自主研发的高精度管片模具及生产线制造技术体系,公司形成涵盖模具结构优化、智能制造工艺、自动化控制等多维度的技术创新优势。
在系统解决方案层面,公司提供隧道窑式管片生产线和独立窑式柔性管片生产线两种标准化布局方案,从厂区规划设计、产线布局提升、辅助设施规划、智能制造装备到软件系统赋能,构建全流程一体化服务体系。针对智能化生产需求,持续迭代升级的智能化装备矩阵,包含盾构管片智能AI检测系统、智能AI开合模系统、智能抹面系统、智能清理系统、智能喷涂系统、智能插拔管系统以及智慧生产管理系统,可实现生产过程全周期智能化管控,为客户提供定制化、高效能的盾构管片生产解决方案。
2. 智能AI检测
智能AI检测系统能够在短时间内完成对管片表面的全方位扫描,获取其几何形状的三维坐标数据。这些数据不仅包括了管片的基本尺寸参数,如厚度和长度,还能精确捕捉到表面缺陷、裂缝及不规则区域的位置和大小。系统内置的智能分析软件可以实时处理大量扫描数据,快速生成详细的检测报告,并根据预设的质量标准进行评估。为了进一步提升系统的实用性和功能性,三维检测系统还具备模拟三环拼装的能力。该智能 AI 检测系统优势显著,具备智能性、高效性、全面性、快速性,含精准性兼模拟性。
3. 智慧生产管理系统
智慧化生产管理系统,是一套对混凝土管片生产的全过程进行信息化管理的SAAS平台,平台以建设管片生产和质量管控数字化为业务核心,对物料仓储、钢筋笼加工车间、管片流水线、蒸养窑、水养池等不同场景进行智能化管理,提升产品质量数据的真实性、全面性。通过研发大屏监视与BIM可视化的大数据智脑中心,将预制工厂建设成为具有数据采集自动化、生产管理智能化的智慧工厂。同时,利用大模型的多模态数据融合技术,构建兼容企业管理制度文档、生产工艺文档、设备操作文档、维保手册、电气原理图等多种文档的知识库,为管片生产各环节参与人员提供智能知识问答服务。
4. 慧目系统
为保障管片生产线作业安全,公司推出基于YOLO深度学习算法的人员安全检测系统,以AI技术为核心,精准守护人员与设备安全。系统通过部署高清摄像头与智能分析模块,实时监控摆渡车运行通道,当检测到人员误入危险区域时,毫秒级触发预警并联动控制摆渡车紧急制动,有效避免碰撞事故,大幅降低生产安全隐患。
来源:青岛环球集团
编辑:陈丽媛
审核:程蓓
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