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唐纳森膨体聚四氟乙烯(ePTFE)在制备增强型质子交换膜中的应用

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质子交换膜是氢燃料电池的关键部件之一,它的作用是对阳极、阴极进行电子和反应气体的隔离,同时实现电解质的质子传导功能。



目前ePTFE增强型质子交换膜已成为燃料电池行业中质子交换膜的主流。聚四氟乙烯(ePTFE)微孔膜由于具有极高的化学、热和尺寸稳定性,以及较高的机械强度而被作为增强材料广泛应用于燃料电池质子交换膜中。








ePTFE膜在燃料电池质子交换膜(PEM)中所遇到的挑战

燃料电池工作原理图


  • 为了降低燃料电池的综合成本,OEMs要求使用尺寸更小的燃料电池电堆:电堆越小,电池及其相关的冷却系统的成本会越低。

  • 燃料电池内的质子交换膜仅允许阳离子从阳极传递到阴极,并在此过程中产生电能。虽然耐久性部分取决于膜的厚度,但我们仍需要尺寸更小,厚度更薄的质子交换膜来减少燃料电池的重量和使用成本。

  • 膨体聚四氟乙烯 (ePTFE) 膜作为质子交换膜的结构增强材料,需要平衡质子交换膜的机械耐久性与其电流密度、使得燃料电池的功率和效率得到优化。一般来说,更薄的质子交换膜产生更高的电流密度(例如,更高的功率),但可能会牺牲其机械耐久性。








唐纳森解决方案



为满足客户各种需求,唐纳森针对不同场景的应用开发了多款ePTFE膜(如下表中所示)。我们可以为每种独特的应用提供个性化的工程设计解决方案,唐纳森ePTFE膜具有如下优势:


  • 满足高电流密度的要求,同时保持电堆的机械耐久性
  • 减少电堆尺寸和重量
  • 优异的机械耐久性和高强度确保长使用寿命
  • 性能稳定一致
  • 可以灵活地定制 ePTFE 膜而不受涂层影响,允许客户选择更佳的膜/涂层解决方案,而不是预设(未优化)的解决方案








唐纳森的优势


唐纳森在燃料电池行业深耕多年,与全球行业知名的公司一起将ePTFE膜增强型质子交换膜实现大规模应用。我们对ePTFE膜性能有深入的了解,例如厚度、模量、极限强度和各向异性等,这些参数都会影响燃料电池电堆的长期耐用性。我们丰富的行业经验和专业知识可以为客户在增强型质子交换膜应用上提供优异的ePTFE产品。





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