初冬的露天矿区内,无人驾驶矿卡在AI调度系统的指挥下有序穿梭,与电铲、辅助设备精准配合,实现“采—运—排”全流程无人化作业,成为冬日能源保供一线的新景象。这背后,中科慧拓自主研发的愚公YUKON平行矿山操作系统如同智慧中枢,以AI技术重构矿山生产逻辑,既实现全球三十余个服务矿区安全零事故的硬核目标,更推动保供产量持续突破指标,勾勒出智能时代能源保供的新图景。
技术内核:平行理论构筑 “三重安全防线”
愚公YUKON系统的安全核心,是用数字孪生与AI算法提前化解风险。该系统以王飞跃教授提出的平行理论为根基,构建“物理矿山-虚拟矿山-平行管控”三层架构,为保供筑起全场景安全屏障。在感知层,系统搭载的多模态融合感知技术成为“安全哨兵”。
在国家能源集团宝日希勒露天矿,-45℃的极寒中,耐低温激光雷达与红外摄像头组成的感知网络,能精准识别百米外的突发障碍物。面对复杂环境,系统通过路面摩擦系数实时监测与防滑算法,让矿卡制动距离缩短,杜绝侧滑事故,实现连续零安全隐患上报。决策层的智能调度系统则破解了协同安全难题。国家电投霍林河北露天矿的200余台设备接入系统后,AI调度算法可根据实时路况、设备状态生成最优作业路径,避免交叉作业冲突。数据显示,系统上线后设备碰撞风险降至零,同时将设备闲置率大幅降低,在安全可控前提下释放生产潜力。
效能跃迁:技术落地驱动“指标突破”
安全防线的筑牢,为保供效率提升奠定基础。愚公YUKON系统实现了从被动安全到主动提效的升级,让安全与产量形成正向循环。在国能准能集团黑岱沟露天矿,这一转变尤为显著。系统搭载的多车协同装载算法,通过虚拟矿山模拟最优装卸角度,使矿卡与电铲的对接误差、单车装载时间缩短;同时卸载环节的调整技术,进一步将卸载效率提升。中煤平朔东露天矿的“2+9+13”协同编排化模式更显技术穿透力。借助自主研发的无人运输调度管控平台,实现矿卡、电铲、推土机、洒水车等全装备集群的精准调度与无缝衔接,在寒潮中实现冰雪路面自动避障、动态装卸调整等功能。打造出覆盖采、运、排全流程的无人化闭环体系。项目的效率成果印证了AI技术对保供效能的乘数效应。
行业迭代:从技术突破到标准输出
愚公YUKON系统的价值,不仅在于单个矿区的保供突破,更在于推动行业安全生产范式升级。目前,该系统已实现全机型、多矿种、全场景适配,服务国家能源集团、陕煤集团、中国华能等大型能源央企,落地三十余个无人化项目,形成可复制的安全保供中科方案。
面向“十五五”能源保供新需求,中科慧拓将持续深化“全员参与筑防线、全域感知控风险、全链可控保生产”实践,同时,加速矿山安全大模型与愚公系统的深度融合。该技术使故障响应时间压缩至5分钟内,设备综合效率提升,为“安全即服务”新模式提供了实践样本。
从极寒矿区的技术破冰到保供一线的效能跃升,中科慧拓以愚公YUKON系统为支点,用 AI 技术撬动了矿山安全与保供能力的双重革命。当无人驾驶+人工智能的“智慧脑”,能源保供的“生命线”正变得更安全、更高效、更具韧性。
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