阿米巴经营模式｜水口山有色：精细化管理培植“利润创造细胞”

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今年以来，水口山有色落实中国五矿阿米巴体系建设部署要求，以“四级经营单元构建+四大机制突破”为抓手，纵深推进精细化管理。前三季度，通过171个经营单元的精准划分、360项指标的科学分解，实现采选冶全链条协同提效，矢志为中国五矿乃至有色行业经营管理精细化改革提供“水口山方案”。

四级单元构建精准划分责任田

按照阿米巴经营模式，“水口山有色构建了“公司—厂矿—车间—班组”四级阿米巴体系，划分了20个利润巴、91个成本巴、60个费用巴。公司的管理理念从过去的“埋头生产”转变为对每度电成本的精打细算，精细化管理已覆盖至班组的空压机等设备，真正实现了对“成本神经末梢”的有效管控。

在优化指标体系设计上，水口山有色创新采用“80%利润指标+20%管理指标”的考核模式，把矿山单位出矿电耗细化到每台设备的运行时长，通过“产量×单价-能耗成本”的利润巴核算公式，有效引导班组优化压风机运行策略，前三季度同比共计节约电量83.8万度，平均电价0.67元，节约电成本56.19万元。此外，冶炼单位铅冶炼厂将铅锭产量与原料成本挂钩，形成“上下游利润联动”的核算体系，进一步强化了成本管控与价值创造协同。

四大机制突破形成效益共同体

理念更新，数据说话打破思维定式。水口山有色铅冶炼厂余热发电不足问题曾困扰生产多年，长期归咎于蒸汽量不足。在推行阿米巴经营模式后，通过核算历史数据发现，蒸汽泄漏才是主因。中修期间，他们用“阿米巴算账法”拆解检修成本与发电收益，更换疏水阀后，4—9月增加发电量121.91万千瓦时，节省电费78.02 万元。这种“解剖麻雀”的分析模式，已成为所属各单位解决难题的标配。

协同破局，跨巴联动释放系统效能。水口山有色选矿厂与矿山单位通过“电单耗协同战”建立跨单位的成本联动机制，矿山根据选矿厂电耗数据调整出矿节奏，选矿厂则优化球磨机运行参数，吨矿电耗同比下降6.67千瓦时，节约用电402.54万度，按0.62元/千瓦时计算，共计节约249.57万元成本。这种“生产—能耗”的双向调节，打破了过去“各扫门前雪”的壁垒，形成全链条的效益共同体。

管理破题，考核重构激发团队活力。水口山有色精铅稀贵厂机修车间过去曾以“维修费消耗”为考核指标，常与生产车间产生分歧，如今转变为“设备完好率+周计划完成率”的甲乙方机制后，机修工主动蹲点生产现场预判故障，使关键设备故障率下降38%。现在，每修好一台设备，就像完成一笔订单，团队责任意识与服务效率同步提升。

系统破界，数字赋能实现精准管控。在水口山有色数字化管理平台上，实时滚动的“阿米巴效益表盘”格外醒目：采购部门通过大数据比对降低原料成本，库存管理消除三级库房减少资金占用，检斤化验系统提前预警指标波动；财务部门通过平台可实时获取销售数据，进行成本核算和预算控制，为经营决策提供实时支撑。

“阿米巴不是简单的核算工具，而是让每个岗位都成为利润创造者”。随着阿米巴经营体系深入推进，水口山有色正将171个经营单元转化为“利润创造细胞”，让每个岗位成为效益增长点，有效推动管理效能与员工活力的双重跃升。

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