榆构智造助力G95高速：集团智慧桥梁产线首片梁顺利浇筑！

近日，由北京榆构集团旗下河北榆构建材有限公司（以下简称“河北榆构”）参与的G95首都地区环线高速公路廊坊至涿州段改扩建工程迎来重大节点——首片预制箱梁顺利完成浇筑。这一重要进展标志着项目正式进入规模化生产阶段，为全线建设按下"加速键"。

（榆构集团智慧桥梁产线首片梁顺利浇筑）

项目背景：京津冀交通一体化重点工程

G95首都地区环线高速是京津冀协同发展的重要交通纽带，其中廊坊至涿州段改扩建工程由中国建筑第八工程局有限公司（简称“中建八局”）总承包。作为项目重要参与单位，河北榆构充分发挥专业优势，为工程建设提供全方位技术服务，展现了榆构集团在大型基建领域的核心竞争力和资源整合优势。

技术突破：智能产线彰显硬核实力

项目采用榆构集团智慧桥梁生产线方案设计，该生产线在原有220米产线基础上扩建至450米，具备多类型预应力桥梁构件的生产能力。产线深度融合智能控制系统、高精度模具技术和绿色生产工艺三大核心优势，实现从原材料进厂到成品出库的全流程智能化生产。通过智能中央控制系统实现精准调度与实时监控，高精度模具确保构件尺寸精确控制，绿色生产工艺显著提升资源利用率。这一创新生产模式不仅大幅提升生产效率、缩短生产周期，更通过标准化质量控制流程确保项目精品目标实现，其突出的兼容性设计可满足箱梁、T梁、空心板等多类型构件生产需求，为京津冀区域基建工程提供全方位支持，为项目按期高质量交付提供坚实保障。

攻坚克难：多维印证榆构品质

面对工期紧、质量要求高、成本控制难等多重挑战，榆构集团凭借深厚的技术积累与项目管理经验，制定了周密的施工方案。通过"三化融合"管理模式——模块化设计实现工序分解、标准化流程确保施工规范、信息化系统强化过程管控，构建了高效协同的生产体系。在质量管控方面，建立全过程追溯机制，严把原材料入厂、生产工艺、成品检验三大关口；成本控制上，通过工艺优化、资源调配和能效提升，实现降本增效。这一系统化的管理方法，确保了项目质量、进度和成本目标的全面达成。

该项目负责人预制事业部总经理赵飞表示："我们严格按照‘六个百分百’管理标准——100%方案评审、100%工艺验证、100%过程监控、100%质量追溯、100%安全管控、100%环保达标，确保每一片桥梁都经得起历史检验。"

（首片梁浇筑现场）

此次首片梁的顺利浇筑，充分彰显了榆构集团在大型预制构件领域的技术实力和项目管理能力。通过智能化的生产体系和标准化的管理流程，项目团队实现高效协同作业，确保工程质量和进度目标全面实现，赢得客户高度认可。项目建成后，将大幅提升京津冀区域交通网络通行效率，为沿线经济社会发展注入新动能。

展望未来，榆构集团将以此为契机，持续深化技术创新，完善管理体系，以创新驱动发展，以品质铸就品牌，为推进交通强国建设贡献更多"榆构智慧"，携手合作伙伴助力中国基建事业迈向新篇章。

来源：北京榆构有限公司

编辑：陈丽媛

审核：徐洁

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