电池包箱体的焊接质量直接关系到电池系统的安全性和可靠性。下面这个表格汇总了目前主流的几种焊接形式,可以帮助你快速了解它们的特点和适用场景。
焊接类型
核心原理
主要特点
典型应用场景
搅拌摩擦焊 (FSW)
通过高速旋转的搅拌头与工件摩擦生热,使材料达到热塑性状态并挤压成型。
固相连接,无熔化和凝固过程;焊缝质量高(无气孔、裂纹);密封性好,变形小;但设备投资较大。
铝合金箱体底板的拼接,对气密性和强度要求高的主焊缝。
冷金属过渡焊 (CMT)
基于短路过渡的MIG焊/MAG焊技术,通过精确控制送丝过程,大幅降低热输入。
热输入极低,几乎无飞溅;适合焊接薄板,可避免烧穿;间隙容忍性好。
铝合金箱体边框结构的连接,薄板对接或搭接。
激光焊 (LBW)
利用高能量密度的激光束作为热源,实现材料熔合。
能量集中,焊接速度快,热影响区小,变形小;但设备成本高,对工件装配间隙要求极高。
对焊接精度和外观要求高的场合,部分车企用于电池包结构件。
电弧焊 (MIG/MAG, TIG)
通过电弧放电产生热量熔化母材和焊丝(如使用)实现连接。
应用灵活,设备成本相对较低;MIG/MAG效率高;TIG焊质量好,但速度较慢。
箱体内部支架、附件等非主密封焊缝的连接。
电阻点焊
利用工件接触电阻通电生热,并在压力下形成焊点。
成本低,效率高;但需要焊钳可达空间,气密性差,通常需配合密封胶使用。
钢制电池包下壳体的主要连接方式。
读懂2D图纸上的焊接符号在工程图中,焊接要求不是用文字描述的,而是通过一套标准化的符号系统来精确传达。这套系统主要由指引线焊缝符号组成。
1. 指引线的结构指引线是焊接符号的骨架,通常由箭头线和两条基准线(一条实线,一条虚线)组成。实线在上方或下方均可,根据需要可以互换位置。
箭头线:指向焊缝位置。箭头所指的一侧称为“接头的箭头侧”,另一侧则为“非箭头侧”。
基准线:基准线是符号标注的基准,通常与图样的底边平行。所有焊缝符号和尺寸都标注在基准线的上下两侧。
表示焊缝类型的基本符号(如角焊缝用⼏形符号)标注在基准线上方或下方,其位置有明确含义:
焊缝在箭头侧:基本符号标注在基准线的实线侧
焊缝在非箭头侧:基本符号标注在基准线的虚线侧
对称焊缝:可以省略虚线,符号标注在基准线上。
除了基本符号,还可能使用辅助符号(表示焊缝表面形状)和补充符号(表示焊缝特征,如现场焊接、周围焊接等)来提供更多信息。
3. 尺寸数据的标注规则焊缝的尺寸数值标注在基本符号的特定侧:
左侧:标注焊缝横截面上的尺寸,如角焊缝的焊脚尺寸(K)。
右侧:标注焊缝的纵向尺寸,如焊缝长度(L)和焊段数量(N)。
特殊说明:在基准线的尾部,可以标注所需的焊接方法(如“111”代表焊条电弧焊)、检测标准等特殊要求。
基本坡口符号
坡口符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。
(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。
(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。
焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法
在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
焊接方式代号
焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全
钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
在图样中应标出具体数值。
常用基本符号的画法及比例
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定
1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。
在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内,分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号。
9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注。熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈,画在引出线的转折处。
10、用形中较长的角焊缝(如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝),可不用引出线标注,而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K。
11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时,按图1-40标注。K为角焊缝焊脚尺寸。
12、当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时。在焊缝处加中实线表示可见焊缝,或加栅线表示不可见焊缝。
13、相互焊接的两个焊件,当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时,引出线箭头指向较大坡口的焊件。
14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示,画在引出线的转折处,并标注其焊角尺寸K。
15、三个或三个以上的焊件相互焊接时,其焊缝不能作为双面焊缝标注,焊缝符号和尺寸应分别标注。
16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号,绘在引出线的转折处。
17、相互焊接的两个焊件中,当只有一个焊件带坡口时(如单面V形),引出线箭头是指向带坡口的焊件
举 例
欧美焊接符号举例
4.5------表示焊点直径
【3】------根据图示说明,表示此项为CC项或者SC项
6-------表示此处为第六CC项或者SC项
BETWEEN①AND②------表示①件和②件俩点之间的焊点
12X------表示俩点之间的焊点个数为12个
日本焊接符号举例
A------根据图示,表示关键或重要特性
焊接方法代号按GB/T 5185,常用焊接方法及其代号
标准是关键:在实际工作中,最权威的依据是相关的国家或行业标准,例如中国的 GB/T 324《焊缝符号表示法》和 GB/T 12212 等。设计和技术人员需严格按照标准规定进行标注和识图。
综合考量:在选择焊接方式时,需要综合考量材料(如铝合金多用FSW和CMT,钢材可用电阻点焊)、产品结构、气密性要求以及生产成本和效率等多种因素。
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