拼抢三季度 | 假期我在岗，奋斗显担当！

在刚刚过去的夏季检修假期，当多数人享受休整时光时，动力总成事业部有这样一群人坚守岗位，用奋斗之姿奏响了火热的劳动交响曲。

维修升级 保障生产

检修假期间，锡柴工厂合计检修56项，涵盖锡柴工厂5大车间生产设备及工厂动力设备，通过深度保养、专项维护、备件自主维修、设备改进等，提升了工厂设备的稳定性，保障了正常生产。

8月5日-10日，长春工厂桥数智化维修班成员完成194台套设备的系统备份及安全防护，覆盖长春工厂1号、2号、3号、6号厂房，为工厂智能制造设备的稳定运行提供了坚实保障。

长春工厂装配C线升级改造项目团队提前精密策划，反复打磨实施方案，护航生产节点。施工期间，项目成员并肩作战，主动放弃午休，全力拼抢，终以6昼夜的奋战，使装配C线提前三天恢复生产状态。

大柴工厂装备技术室基于上半年设备故障数据及运行状况，统筹制定了共计127项检修项目。本次检修重点聚焦加工车间缸体一线，对机械手、换刀机构实施了专项检修。

大柴工厂质量保证室加工检查班人员24小时在岗值守，配合13L项目改造及加工线设备精度调整等检测任务。13L项目改造共检测缸体14件，检测项目11270项次；检测缸盖4件，检测项目5912项次。

运营管理部发动机数字化运营室执行24小时轮班值守。8月3日16时左右，值守人员紧急处理塘南基地电力切换引发的异常，连续作业至晚22时，服务器全部恢复运行并通过压力测试。次日，技术人员主动放弃休假，进一步对设备状态进行逐项排查，确保系统无隐性故障。

全力生产 保证交付

锡柴工厂加工车间全力保障新品试制，组织骨干力量完成穹顶缸盖的首件试切、后道关键工序的试制生产准备工作，为假期后新品按期交付打下良好基础。6DM加工车间6DMC缸盖线部分员工主动放弃休假，坚守生产一线，高效完成了缸盖新品紧急订单，有力保障了订单的按时交付。

8月7日一早，长春工厂曲轴连杆车间全员整装上岗，5条生产线全部启动生产模式，截至8月9日，共计产出连杆3354件，曲轴260件。8月8日，长春工厂冲焊车间全员有序进入生产状态，按时完成当班的生产任务，共计生产桥壳485件，半坯680件。假期里，长春工厂热处理车间桥齿渗碳和箱齿渗碳生产线员工每天坚守岗位，共计生产桥齿零件3500套，箱齿16780件。

为保障重点产品按期交付，长春工厂集成AMT车间全员提前结束夏休假期，投入生产。截至目前，机加工段100%完成新品调试和产出要求，装配工段100%完成装车生产任务。

抢抓进度 推进项目

为积极推动一汽解放无锡研发基地项目建设，技术发展部组织各专业班组冒着酷暑拼抢工期，紧锣密鼓进行水电、空调、幕墙、精装等装修方面的施工，目前完成总进度的75%左右。同时，技术发展部、纪检工作部、安全管理部等部门，多次对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

为确保关键项目节点不被延误，动力总成产品开发部性能开发工程师们主动放弃休假，昼夜奋战在试验台架旁，全力推进4DB2年型机的高原标定台架性能摸底验证。

与台架团队并肩作战的是整车标定组，在平均海拔近3000米、昼夜温差巨大的格尔木高原，标定工程师们顶着烈日与稀薄的空气，一丝不苟地进行着高原标定挑战。与此同时，在暑热难耐的无锡，另一组整车工程师按计划推进着4DT2机型的平原基础标定以及AMT标定测试。

为保证产品开发和降本项目试验进度，产品设计三部性能排放和耐久试验的员工完成发动机增压器匹配及水泵等零部件的试验，面对发动机测试中的参数波动时，及时进行传感器的检测及更换，积极配合工程师做好每一次循环试验。

增强技能 做好服务

8月6日，解放动力营销中心举办第一届技能大赛，进行数智化应用模块的竞赛，有效促进营销队伍积极学习和应用数智化工具，持续提升工作效率，赋能业务发展。

假期里400客服热线的咨询量比平时多了近三成，热线从早到晚处于“满负荷”状态。为保障服务不中断，团队提前调整了排班表，全员取消轮休，20余名客服人员坚守岗位，高峰期甚至增派人手“顶岗补位”，确保热线24小时畅通。

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