作为山西焦煤集团专业化机电修造骨干企业,机电厂立足“打造山西焦煤机电修造板块的窗口示范排头兵”定位,紧紧围绕“保安全、稳生产、强经营”的工作路径。凭借山西焦煤内部唯一机电修造平台优势,机电厂聚焦“降本增效”经营目标,以通用化设计为突破口,精心构建了一套“标准统一、资源共享、成本受控”的经营管理体系,为公司“强经营”战略提供了装备板块的实践范式。
面对配件种类繁多导致生产成本攀升、库存积压,以及矿方因配件管理复杂造成资金占用和采购周期延长等“两头难”困局,机电厂果断将通用化作为重点经营举措,以“人努力”破题攻坚。该厂技术团队通过深入细致分析发现,仅ZY6000系列液压支架就涉及20余种非通用配件,同一带宽皮带机托辊规格多达5类,同类配件互换率不足5%。
ZY7000 支架
聚焦痛点,机电厂迅速行动,组建专项攻关组,将通用化列为设计的硬指标。在ZY7000系列液压支架研发过程中,技术人员对本系列4种架型的上百个部件进行参数优化。他们通过统一油缸缸径、活塞杆直径等关键尺寸,使推移千斤顶、平衡油缸等核心部件互换率达95%。同时,对顶梁连接座、底座箱体等结构件实施模块化改造,实现4种架型整体互换率超40%。在运输机系列中,DSJ80、DSJ 100、DSJ120、DSJ140、DSJ160等5类产品同等带宽,托辊、滚筒均可实现大批量互换。
DSJ120带式输送机
革新成效立竿见影:机电厂液压支架配件种类减少20%,生产成本降低10%,同时大幅度减少因误工造成的损失。在镇城底矿8#煤工作面,使用ZY7000系列支架时,只要机电厂有ZY7000系列中任何一型号在产,就无需再准备相关修理配件。DSJ120皮带机通过通用托辊实现“即坏即换”,故障处理时间缩短60%。
这套“一降双提”(降库存、提效率、提安全)的通用化解决方案,现已在西山煤电本部7矿全面推广,为机电厂的“强经营”实践注入了新的活力。
作者:刘崇琛
编辑:李世忠
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