在斯凯孚的实验室里,轴承测试台架承担着至关重要的使命,它就像一个“试炼场”,决定着轴承的“命运”。每一款新研发的轴承,都要在这个台架上历经重重考验,才能走向市场。
轴承测试台架的精准度和可靠性,直接关系到斯凯孚轴承产品的质量和市场竞争力。而在轴承测试台架这个复杂的系统里,液压站和润滑站中的油品质量是影响台架性能的关键因素。
油品质量:测试台架可靠运行的关键
传统的油品管理模式下,为确保系统正常运行,每隔3-5年或者在恶劣工况试验后就需更换一次油品。这种方式存在诸多弊端:
成本高:油品采购以及废油处理成本
设备维护压力大:影响设备运行效率,维护时间长
油品管理繁琐:油品种类多,但量小
能效低:技术人员处理换油等大量重复的低价值工作
油品管理新方案、新模式、新收益
为提高油品使用寿命、降低成本、提高人员能效,斯凯孚测试中心引入了RecondOil斯凯孚油品再循环器,并建立一套定期过滤机制,优化油品管理模式。
在应用中,斯凯孚建立了完善的定期净化机制,根据台架的运行时间和项目工况设置,对油品进行定期净化。同时,密切监测油品质量,定期检测油品关键指标,跟进台架运行质量。还通过建立油品管理档案,评估并优化过滤周期,实现了油品管理的精细化。
从实际效果来看,RecondOil斯凯孚油品再循环器的表现十分出色。
RecondOil斯凯孚油品再循环器
使用前后油品质量比对
质量变化
● 磨损金属铜含量降低至80%,水份含量减少>50%
● 粘度、主要添加剂元素磷和锌基本无变化,确保了油品的性能稳定
油品清洁度提升明显,减少了系统堵塞和设备故障的风险。
项目收益
降低运营成本:每年减少油品更换时间600小时
降低采购成本:每年节省1500L润滑油以及1000L液压油
能效提高:能效大幅提升,资源聚焦在高价值的技术活动上,员工体验更佳,提升工作效率
以更智能清洁的产品,赋能更高价值的工作
RecondOil斯凯孚油品再循环器的成功应用,不仅解决了轴承测试台架油品管理的痛点,提升了整个测试台架系统的性能和效率,还更进一步展示了其在工业润滑管理领域降本增效的有效价值。
后续,斯凯孚将结合长期监测数据,动态调整RecondOil斯凯孚油品再循环器的使用频率,使其更精准匹配油品状态。同时,把油品净化机制引入到台架设备的维护保养中,减少台架故障率,提高其使用寿命。此外,斯凯孚还会提高自动化程度,以更智能、更清洁的产品,助力资源聚焦于高价值的技术工作中
在可持续发展已成为全球共识的今天,斯凯孚正致力于打破技术壁垒,以有限资源创造无限可能。RecondOil斯凯孚油品再循环器为不仅能够延长设备正常运行时间,降低设备运营成本,还能助力实现润滑油的重复利用,降低碳排放,为绿色生产、低碳环保目标提供有力支持。
斯凯孚相信,这一创新技术未来将在更多领域发挥重要作用,助力企业实现高效、绿色、可持续发展,推动工业绿色发展进程。
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