精益管理 | 鲅鱼圈分公司：“数字+全员”“精益+专业” 助力企业降本增效见实效

2024年，鲅鱼圈分公司围绕鞍山钢铁“点-线-面-体-魂”方针引领，锚定“2153”工作规划，进一步健全完善精益管理体系，并创新性建立“数字+全员”3e管理模式和“精益+专业”管理提升机制，着力推动管理保障、全员精益、专业品质三个能力建设，用精益助力企业降本增效8000余万元。

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系统创建“数字+全员”3e管理模式。创建数字化“e治理”，整合合理化建议、全员创新项目及精益提案等员工改善活动，实现统一提报与输出；创建数智化全员治理系统，实现全员改善工作标准化、系统化、数智化运行，全员累计提报治理提案8675条，人均2.8条，降本创效1500余万元。创建多层级“e课题”，聚焦吨钢降本目标和重点难点问题，攻关精益课题175项，涵盖各专业、各层级，形成“自上而下、自下而上”双轮驱动循环改进机制，运用“十步法”系统推进改善，并开展“一把手”讲课题活动，举办首届全员精益课题大赛，助力企业降本6450万元。创建微观类“e学习”，组织各单位结合自身需求，利用现有资源在现场建立8个微观教学基地，采取“理论+实战”双教学模式，将培训与效益充分对接，打造企业人才“育”与“成”最短距离。

多维构建“精益+专业”管理机制。以精益思维和方法优化专业管理机制与业务流、信息流、价值流，通过制定“精益化专业管理提升方案”并实施改善，推动专业效能再提升、专业价值再创造。在安全方面，建立“以风险管控为核心”的班组精益安全管理体系，进一步规范建设项目“三同时”管理。在生产方面，建立计划排产模型，大大缩短订单数据分析时间。在设备方面，建立智慧备件超市，实现通用备件集中制定计划、集中储备、集中发放。在人才方面，将精益管理纳入人才培训计划、成长业绩赋分、指标评价标准中，推进人才“育用评”的全过程管理。

2025年，鲅鱼圈分公司将进一步强化精益管理工作，努力做到“有实效、出经验、当示范”，使精益管理工作迈上新台阶。

鲅鱼圈分公司 供稿

文字编辑 王晓光

微信编辑 蔡铭泽

责任编辑 张雷

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