施工中压路机选型要点和施工注意事项

工程施工的经济性要从设备选型开始，压路机选型的要点是：

①对黏性材料要选用静碾压路机；对静碾压路机中，若压路基时多使用三轮压路机，若压路面时则选用两轮压路机；羊足碾或凸块式压路机，最适合于碾压黏性土壤，碾压大坝的密封层是最优良的设备，但它不适于碾压表层，如2Y8x10B；

②对非黏性材料要选用振动压路机，如科泰双钢轮振动压路机SRD140单钢轮振动压路机SRS200J等；

③当被碾压材料含水量较少且难以进行加水湿润时，要选用重型的压路机，如国机洛建的23吨LSS2302-2、25吨LSS2502吨、27吨LSS2702-2等；

④当被碾压材料含水量较大，且干容重要求较低时，则宜选用轻型压路机3吨LSS203、YZ7G、LSS208和双钢轮LDS210、LDS212等；

⑤轮胎压路机，能适用于各种类型的被碾压材料，压实沥青路面效果最好，如全液压轮胎压路机科泰KP306；

⑥小型压路机适合于小规模工程、狭窄的场所（市政道路修补，农村道路改造，园林桥梁，小区道路等）、填铺沟槽工程或大压路机的补充碾压及维修工程。

在实际工作中，用单一机型的压路机，往往难以完成整个工程的压实工序，通常需要采用大、中、小型互相配合或多种组合进行。为此，压路机的选择和配备必须考虑工程类型、施工规模及压实作业的允许时间等因素。

总之，选择何种压路机施工，要通过各方面的比较，在综合分析的基础上作出最经济、最合理地选择。

压路机作业时的注意事项

①压实的方向、顺序及所需的碾压遍数，应严格按照按施工工艺图纸或文件要求进行；

②施工应贯彻从初压到终压的碾压过程中，所用的压路机应先用轻型压路机后用重型压路机的原则；碾压速度应由低到高的顺序进行；对轮胎驱动单轮振动的压路机的压实速度通常选2.5～5km/h的碾压速度较为合适；

③压实时若出现细裂纹，说明混合料过干，可适当洒水后再压；若混合料过湿，可待水份蒸发后再压，必要时需将混合料从新翻开凉干后再压。因为，只有在最佳含水量时压实效果最好。注意当天摊铺的料一定要当天碾压完了；

④压路机不能在同一断面上停放时间过长、过多，以免发生局部凹陷，影响表面碾压质量；

⑤压路机碾压沥青路面时，应注意：使用振动压路机时，要注意选择合理的工作参数： 如静线压力、频率、振幅、碾压速度等；

⑥应紧跟摊铺机之后，先不振动碾压，后再振动碾压，最后用轮胎压路机碾压；

⑦应严控沥青混凝土料的温度，摊铺后开始碾压的时间，不得迟于15min，且必须在规定的碾压温度下（一般110～90℃）进行，若低于75℃则压实收效不大； 另外，使用压路机还应该注重一下其他方面：

①压路机加速或减速应尽可能缓慢平稳

②振动行驶换向时应停振；

③轮面上应涂有特制的乳化剂或洒水，以免沥青粘轮；

④碾压纵向接头时，可铺重叠层200mm的碾压垫边等。

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