“智”领首矿 “数”创未来

“智”领首矿 “数”创未来

——首钢矿业“十四五”智能矿山建设纪实

曾经“镐钎凿石、人声鼎沸”的矿山图景已经悄然迭代——井下数百米深处，电机车自主穿梭运矿；露天采场之上，无人驾驶矿卡精准装卸；数智中心内，大屏实时流转生产数据，鼠标轻点即可调度各方……

“十四五”期间，首钢矿业公司在20余年数字化积淀的基础上，走出一条“创新引领、数智赋能”的智能矿山建设之路，用实践诠释着传统矿业向现代产业文明跃迁的深层逻辑。

战略升级：

从“数字地基”到“智能蓝图”

回溯历程，首钢矿业的智能化转型堪称行业先行的“渐进式革新”。早在2006年，当国内矿山行业还处于传统生产模式主导期，首钢矿业便率先上线ERP系统，自主研发MES系统，实现了物资流、资金流、信息流的集成共享，管理手段实现重大变革。

随着“十四五”规划的设计与完善，国家将人工智能列为战略性新兴产业，首钢矿业敏锐把握机遇，于2020年全面启动智能矿山建设，实现从“数字矿山”到“智能矿山”的战略升级。

首钢矿业建设智能矿山，基于两大目的：一是优化组织，推进极低成本运行，助力当下生产经营提质提效；二是释放现有产线人力、减少新产线人员配置，夯实企业长远发展根基。

在数智化转型的战略引领下，首钢矿业确定了“现场无人化、操控集约化、管理智慧化”的“三化”目标，打造“智能采矿、智能选矿、智能运输、智慧管理”四大平台，在实践中构建“工控一张图”和“管理一张图”重要载体，努力形成“三化两图四平台”的整体架构。

公司强化引领、规范推进，建立智能矿山建设企业标准管理制度，制定“十四五”规划、三年行动方案，并逐年制定专项方案。一个目标明确、途径清晰、标准具体、保障有力的智能矿山建设体系已然成型。

场景重塑：

“三化”按下“快进键”

5年来，首钢矿业锚定“三化”目标，坚持创新求进、转型求强，全力推进智能矿山建设蓝图变为实景。

——攻坚“现场无人化”，打造“无人矿山”新场景

针对移动设备，公司突破现场驾驶的传统模式，全力攻关无人驾驶与自主运行技术。

36岁的邓立新是首钢矿业公司杏山铁矿职工，除夕这天，他度过了工作12年来的第一个井上春节。自从首钢矿业井下铲运机实现井上远程遥控以来，职工的工作与生活状态彻底改变。

聚焦本质安全与减员增效，首钢矿业自主研发铲运机遥控驾驶、自主运行技术，2021年实现井下遥控；2023年9月，井下5G通信技术及井下单体设备集中操控技术在杏山铁矿实现规模化应用，36名操控人员由井下转移至井上，实现作业现场无人化。

在首钢矿业公司水厂铁矿，一辆辆电动宽体矿用卡车来回运行，不同寻常的是，这些卡车驾驶室内空无一人。首钢矿业无人驾驶矿卡成功投运的消息令人欣喜。

自2024年11月首台无人驾驶矿卡在水厂铁矿建材产线投运以来，首钢矿业持续优化技术，对电动矿车进行可控化改造，水厂、裴庄建材产线的26台电车先后实现无人驾驶，释放人力资源70人。目前正在实施的水厂采场17台电车无人驾驶混编运行项目，预计可释放人力资源67人。

对于非移动设备，首钢矿业搭建“工控一张图”，支撑现场无人操作，进而实现“现场无人化”。结合“工控一张图”建设，公司梳理现场操控、值守岗位的工作内容，逐一研究无人化解决方案，以“无人工厂”“黑灯工厂”为载体，实施自动装车、粗破自动监控、滤饼厚度自动检测等一系列远控化、无人化改造，释放人力资源146人。

——攻坚“操控集约化"，打造“高效集控”新模式

什么是“操控集约化”？简单来说，就是将所有设备集中起来统一操控。如何实现“操控集约化”？其载体便是搭建“一张图”操控系统。

聚焦“操控集约化”目标，首钢矿业历经裴庄产线的探索、“一张图”理念的形成，最终在13条产线中实践推广。目前，各主流程产线已全面实现“操控集约化”，并带来一系列变革。

第一个变革是取消分散控制室。产线所有设备通过“一张图”实现集中操控，直接取消了分散设置的控制室，与调度部门合署办公，实现操控指挥一体化，为业务兼做、缩短指挥流程创造了有利条件。

第二个变革是推动运行模式变革。在“工控一张图”开发过程中，首钢矿业聚焦经济运行，首创“即时启动”模式，打破传统逆物流启动模式，实现物流到达前1分钟启动设备，减少设备空转。在无任何硬件投入的前提下，水厂铁矿东西排年节电70万度。

第三个变革是推动操作方式变革。“工控一张图”建设之初，首钢矿业便确立了“现场无人操作、一键经济启停、流程自主调控”的功能目标。为此，在每个“一张图”系统中设置全厂一键、分段一键等启停功能；累计开发自主调控模型266个，推进操作方式由“人工操作”向“自动运行”转型。例如，马城项目“工控一张图”投用后，启动时间由人工操作的29分钟缩短至一键启动的2分钟。2025年，公司又在马城项目“工控一张图”中开发“一键盘车”“事故泵自主经济运行”“充填一键切换”等功能,选矿系统日均操控频次由投用前的86次降至13次。在此基础上，首钢矿业持续推动“自动运行”向“智能运行”升级。目前，大石河水源已实现自主运行、经济供水；水厂铁矿、马城项目已实现无人干预、经济排水，并形成企业标准；杏山铁矿智能通风探索取得成效，实现自主运行、按需通风。

第四个变革是引领组织机构的历史性变革。车间级控制室取消后，原车间失去独立组织生产的基本职能，合并车间机构成为必然选择。各单位主动推进车间合并，结束了按工序设置车间的历史，减少了人员配置。

——攻坚“管理智慧化”，打造“智慧管控”新平台

“纵向，按产线搭建管理‘一张图'，实时掌控产线运行状况、分析运营情况，支撑产线经济运行，营造‘不到现场，胜似现场'的管理环境；横向，按专业搭建管理平台，实现业务系统内处置、管控一贯到底、智能预警、智慧分析、辅助决策，提升管理效能。”谈及“管理智慧化”，计控检验中心主任助理王东伟如数家珍。

纵向层面，首钢矿业搭建“管理一张图”，通过集成现场及专业平台数据，构建一体化、可视化、现场化管控平台，可动态监控各产线运行情况，分析日、月、年的生产、消耗、成本等数据，为提升产线经济运营水平提供支撑。“十四五”以来各产线“管理一张图”相继投用，打造了“实时化、现场化、透明化”的智慧管理新场景。

横向层面，5年来，首钢矿业按专业逐步搭建起数据源唯一、系统间互联、专业间互通且与ERP集成的管理平台，覆盖安全、生产、技术、设备等14个专业，开发智能计量、设备健康、环保管控、视频分析等专业管理系统40余个，多维度提升管理效能。清晨，水厂铁矿建材作业区开启流程检修，修理工张贺宁在手机上打开“智·首矿”APP，点开电子牌操作系统，确认停电项目后申请停电；调度审批通过后，系统下发停电牌，电工从手机上接收停电牌并执行停电操作……

2024年11月，新投入使用的电子牌操作系统，解决了以往电工和修理工长距离步行取送停电牌、送电牌和操作牌的问题。如今，该系统已广泛应用，成为践行数字化转型理念的生动实践。

不仅如此，5年来，首钢矿业还搭建了“智·首矿”移动办公平台，集成业务审批、“管理一张图”、预警推送处置等所有移动应用，实现办公模式的数智化转型；搭建“一级调度”系统直接下达设备作业计划和人员作业指令，取消了车间级调度；搭建视频分析预警平台，自主开发人形、安全帽、车辆等视频AI分析功能，取代人工监控并自动预警。

价值绽放；

“首矿方案”的裂变与回响

5年来的实践，首钢矿业已形成独具首矿特色的智能矿山建设理论及实践体系。“工控一张图”的远程操控功能及单体设备无人驾驶，支撑了“现场无人化”，在减少现场人员、降低人工成本的同时，实现了本质安全；“工控一张图”的一键启停流程自主调控功能，支撑了“操控集约化”，在实现集控室合并、减少集控人员的同时，引领了组织机构的深度变革;“管理一张图”及专业管理平台，支撑了“管理智慧化”，助力产线经济运行和管理效能提升。

5年实践形成了特色理念，孕育出“一张图”“即时启动”“一级调度”“电梯式自助运行”等一批具有矿业特色的智能矿山建设理念。

5年实践践行了价值创造，直接释放人力资源522人，年降低人工成本约1.3亿元，有效支撑了新产线的人力资源需求。

5年实践推进了双向创新，形成创新成果近百项，取得专利12项、软著69项，获评国家级创新成果3项、北京市创新成果5项。

5年实践提升了品牌形象，公司召开5G+井下移动单体设备集中操控暨智能矿山解决方案发布会，显著提升行业影响力;推进智能矿山理念及技术产品化，“首矿方案”已推广至国内外50余家企业，持续擦亮智能矿山建设的“首矿品牌”。

追忆峥嵘5年，每一次突破都是重要里程碑：2020年，启动智能矿山建设，形成“一张图”理念；2021年，按产线搭建“两个一张图”，水厂铁矿推进“无人选厂”建设；2022年，推进大石河铁矿“无人选厂”建设，电机车实现自动装矿，上线“智·首矿”移动平台；2023年，应用5G技术，铲运机、中深孔台车实现地面集中操控；2024年，搭建马城项目智能管控平台，水厂铁矿投运电车无人驾驶；2025年，推进“黑灯工厂”建设，裴庄电车实现无人驾驶，铲运机实现半自主运行，数智管控中心正式投运。

一段段时光坐标，记录着一程程奋斗足迹，见证着一次次突破变革。

回顾5年智能矿山建设历程，首钢矿业将智能矿山建设理念和技术产品化，形成可复制的“首矿方案”并推广至国内外50余家企业，这既是对“打造行业头部企业”战略的生动践行，也为首钢矿业赢得了行业话语权。

数智转型，让这座1959年建矿的“老矿山”焕发出“新魅力”。

如今的首矿，一面是血脉绵延，清晨的豆浆冒着热气，傍晚的滨河大街熙熙攘攘，洋溢着不变的人间烟火；一面是科技兴矿，职工坐在宽敞明亮的智控中心下达指令、统计数据、调度生产，宛如走进科幻世界。

站在燕山南麓的工矿腹地，数智之光照亮未来。今日首钢矿山的变化，正是全国冶金矿山行业数智化转型的真实写照。（朱文杰 杨伟才）

（来源：首钢矿业）

-----------------------------------------------

免责声明：原创内容版权归中矿协所有，转载需取得授权，中矿协保留对任何侵权行为和有悖原创内容原意的引用行为进行追究的权利。转载内容目的在于传递更多信息，方便学习与交流，并不代表中矿协赞同其观点及对其真实性、完整性负责。有关问题，请联系中矿协（010-87767390）处理。请长按下方二维码关注我们or回到文章顶部，点击中国冶金矿山企业协会（微信公众号ID：mmac2014）

声明：本文系转载自互联网，请读者仅作参考，并自行核实相关内容。若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与铁甲网联系，本网将迅速给您回应并做处理，再次感谢您的阅读与关注。