中铁大桥局诚邀您出席
第十届海上风电工程技术大会
(12月5日-7日)
中铁大桥局积极响应国家发展清洁能源的号召,以海上风电工程为代表的“第二曲线”市场成为企业新的业务增长极,努力打造海上风电“中铁名片”。在第十届海上风电工程技术大会即将召开之际,中铁大桥局官微推出系列报道《逐梦深海 点亮未来》,展现中铁大桥局勇当“风电排头兵”的使命担当,讲述大桥人俯身耕耘、激浪前行,书写向海图强的奋斗史,点亮高质量发展新图景的故事。本期推出第二期《驭风有术,大桥利器擎起风电新跨越》。
单桩如根,深植海底;塔筒如干,直指云天。风与电交织的战场,船机设备是决定胜负的关键利器。
中铁大桥局打造的2000吨自升式海上风电安装平台——“大桥海风”号
2024年5月18日,江苏南通招商重工制造基地,海风拂面,彩旗猎猎。由中铁大桥局打造的2000吨自升式海上风电安装平台——“大桥海风”号正式交付,整装待发。
在目前已建成的海上风电安装平台中,“大桥海风”号拥有国内最长的桩腿和综合起重能力最强的起重机,多项性能指标达到国际领先水平。
中铁大桥局不惜斥巨资打造新一代风电安装船,原因何在?
“传统的自升式海上风电安装平台主要依靠大量船组配合施工,运输、起重、吊装等综合作业能力不足。但‘大桥海风’号可以将这些作业步骤整合到一起,实现一体化作业。”中铁大桥局总经理毛伟琦给出了答案。
遥看“大桥海风”号,4根高耸的钢架矗立于甲板,两侧一大一小两台吊机伸展长臂,悬于船体上方,气势恢宏。
“这4根钢架就是船的桩腿。”毛伟琦介绍,安装海上风电机组时,它们可以插入海底的淤泥层,将安装船顶升至海面以上,形成一个稳定的吊装作业平台。131米的大长腿,可以适应70米水深作业施工,可满足最大单机容量25兆瓦风机吊装,还可以抵抗16级台风,解决了在恶劣海况下“站不稳、够不着”的难题。
我国海上风电产业正加速向深远海迈进,深远海施工的环境复杂性显著增加,“大桥海风”号,精准对标未来大容量风机安装主战场。
新一代风电安装平台的投用,不仅代表着中铁大桥局在海上风电领域的最新成果,更彰显了其在深海工程领域的强大实力和坚定决心。
没有金刚钻,揽不了瓷器活。深谙此道的中铁大桥局,从未停止装备升级的步伐。
“小天鹅”平台船
2004年,起吊重量为2500吨的“小天鹅”号起重船,首次在东海大桥施工中投入使用。
“天一号”起重船
2006年,3600吨海上运架梁专用起重船“天一号”投入使用。
大桥海威951打桩船
2009年,研制推出“大桥海威951打桩船”,是桩基础施工的专用施工船舶。
“福船三峡”自升式平台船
2017年,首个海上风电一体化安装作业移动平台“福船三峡”号交付使用。
“大桥海鸥”起重船
2017年,3600吨起重船“大桥海鸥”号交付使用。
“大桥福船”自升式平台船
2018年,投资打造新的作业移动平台“大桥福船”号
“招商乘风”1600吨风电安装平台
“招商海狮3”工程船
“YC-180”液压打桩锤
“大桥向阳”号风机安装船
2000吨自升式海上风电安装平台“大桥海风”号
历经70余年的发展,中铁大桥局已组建起一支拥有100余艘各类船舶的“海上舰队”,突破多项“卡脖子”技术,为企业向深海进军筑牢了根基、凝聚了底气、坚定了信心。
持续推动装备升级,中铁大桥局已有清晰战略布局。
一是研发核心装备,打造原创技术策源地。中铁大桥局联合科研院所、制造厂家共同研究适用于深远海海上风电作业的船机设备,已具备深远海20兆瓦级风机施工能力。
二是升级现有装备,打造创新技术加速器。对打桩锤、起重船和风机安装船等现有海上桥梁和风电施工装备进行改造升级,满足一般海域的风电施工要求。
三是整合优质资源,打造行业发展助推器。中铁大桥局与国内多家海上施工装备企业建立战略合作伙伴关系,结合不同项目特点匹配最佳的船机设备,提高项目创收创效创誉能力。
未来,中铁大桥局将有更多以智能、高效、绿色为特点的海上施工“神器”涌现,推动我国海上风电建设乘风破浪、向海图强。
没有核心技术,闯不出新天地。 中铁大桥局凭借哪些创新技术征服深海风浪?系列报道第三篇《攻坚破壁,核心技术驱动产业新发展》,敬请关注。
监制|舒智明
审核|祁曙光
编辑|罗梦露
文字|周 威
图片|资料图片
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