液压维保知识｜降温必看！油缸秋季维护3大关键点

秋风送爽，昼夜温差增大，空气湿度逐渐降低，这些环境变化对液压系统运行平稳性提出了新挑战。作为工程机械的动力源泉，液压油缸的精准运行直接影响作业效率与安全性。

徐工液压为您整理秋季油缸保养核心要点，助您从容应对季节转换，延长设备寿命。

PART.1

清洁先行：清除隐患，预防腐蚀

秋季风沙、落叶增多，油缸表面易附着灰尘与杂质，若未及时清理，可能随活塞运动进入液压系统，造成密封件磨损或油路堵塞。

Tips：

1.每日作业后，用干净软布擦拭油缸外露部分，重点清理活塞杆表面的污垢与水渍

2.定期检查防尘圈是否完好，若发现破损需立即更换，防止颗粒物侵入。

3.避免使用化学溶剂直接清洗，防止腐蚀表面涂层

PART.2

密封件检查：细节决定寿命

密封件油缸的“生命线”，秋季温差大易导致橡胶件硬化或收缩，引发漏油风险。

Tips：

1.观察油缸活塞杆处是否有油渍渗出，若发现漏油需拆解检查密封圈状态。

2.重点检查O型圈、Y型圈及防尘圈的弹性，若出现裂纹或变形需及时更换。

3.更换密封件时，确保型号匹配，并涂抹适量液压油润滑，避免安装损伤。

PART.3

温度控制：避免极端工况

秋季早晚温差大，低温环境下油缸启动需预热，避免冷机高负荷作业导致内部应力集中。

Tips：

1.低温环境（＜5℃）下，启动设备后先低速空载运行5-10分钟，待油温升至20℃以上再正常作业。

2.避免长时间超载运行，防止油缸内部压力骤增引发密封失效或缸筒变形。

3.停机时，将活塞杆缩回至缸体内，减少外露部分受环境侵蚀的风险。

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