钢铁行业“十四五”回顾与“十五五”展望——绿色与智能驱动高质量发展之路

2025年10月17日 18:23 我的钢铁网责编：戚金荣作者：我的钢铁网

我的钢铁网：“十四五”时期（2021-2025年）是中国钢铁工业实现由大到强转变的关键五年。在此期间，行业紧紧围绕供给侧结构性改革主线，在产能控制、绿色低碳、智能制造等领域取得了显著成效。

然而，行业仍面临深层次挑战。“十四五”期间，部分目标如电炉钢占比15%、研发投入强度1.5%等尚未完全实现，高端特钢产品仍存技术差距。与此同时，下游需求结构发生深刻变革：房地产新开工面积持续负增长，推动“螺转卷”趋势强化；新基建投资虽快速增长，但单位用钢强度下降；制造业升级对钢材质量提出更高要求，出口市场则需摆脱“以价换量”模式。

面向“十五五”，行业迎来新一轮转型升级机遇。政策层面，《钢铁行业稳增长工作方案（2025-2026年）》明确将深化产能产量精准调控，推动跨区域兼并重组，加快高端化、绿色化转型。市场层面，下游需求结构变化倒逼企业强化“以需定产”能力，数字化转型成为提升产业链协同效率的关键抓手。技术层面，AI驱动智能制造、氢基冶金等创新工艺将重塑产业竞争力。

上海钢联等企业推出的EBC平台，通过构建感知、预测、推荐三大引擎，为行业提供全链条数字化解决方案，彰显了数据要素在驱动精准决策、优化资源配置方面的核心价值。未来五年，钢铁行业将沿着“需求牵引供给升级、供给创造需求价值”的路径，通过供需双侧协同发力，最终实现质量效益型增长的历史性跨越。

一、“十四五”规划中钢铁行业相关内容的完成情况

1. “十四五”规划中关于钢铁行业的内容

“十四五”时期是我国钢铁工业实现由大到强转变的关键时期。根据工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》（工信部联原〔2022〕6号），钢铁工业作为国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。

（1）总体要求与基本原则。“十四五”期间钢铁工业发展坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻新发展理念，以推动高质量发展为主题，以深化供给侧结构性改革为主线。基本原则包括：坚持创新发展（突出创新驱动引领，推进产学研用协同创新）；坚持总量控制（优化产能调控政策，严禁新增钢铁产能，鼓励兼并重组）；坚持绿色低碳（全面推进超低排放改造，统筹推进减污降碳协同治理）；坚持统筹协调（统筹供给保障、绿色低碳、资源安全和行业发展）。

（2）主要量化目标。规划设定了到2025年的具体目标：创新能力方面，行业研发投入强度力争达到1.5%，氢冶金、低碳冶金等先进工艺技术取得突破进展，关键工序数控化率达到80%左右；产业结构方面，产业集中度（CR5）达到40%，电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上；绿色低碳方面，80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰；资源保障方面，钢铁工业利用废钢资源量达到3亿吨以上，国内铁矿山产能、规模、集约化水平大幅提升。

（3）重点任务部署。规划部署了多项重点任务：增强行业创新能力，构建协同创新生态；严禁新增钢铁产能，遏制钢铁冶炼项目盲目建设；优化产业布局结构，推动城市钢厂转型升级；推进企业兼并重组，打造世界一流超大型钢铁企业集团；有序发展电炉短流程炼钢，推进废钢资源高质高效利用；深入推进绿色低碳转型，实施钢铁行业碳达峰行动；大力发展智能制造，推动数字技术与钢铁产业深度融合；大幅提升供给质量，推动钢材产品提质升级；提高资源保障能力，建立多元化原料供应体系。

2. “十四五”期间钢铁行业相关重点工作总结

“十四五”期间，钢铁行业围绕规划要求，开展了一系列重点工作的实施推进，在多个领域取得了显著进展。

（1）产能控制与绿色低碳转型

行业持续深化供给侧结构性改革，严格落实产能置换政策，严禁以任何名义新增钢铁产能。截至2025年，超低排放改造取得重大进展，全国已完成5.98亿吨钢铁产能的全过程超低排放改造公示，行业为此增加投入超过3000亿元人民币。在节能降碳方面，2024年钢铁行业实现的总节能达到了1050万吨标准煤，相当于减少二氧化碳排放约2750万吨。多家企业公布了碳达峰行动方案，氢冶金、碳捕集利用与封存（CCUS）等低碳冶炼技术示范项目在龙头企业投入运行。

（2）智能制造与数字化转型

行业数字化转型步伐明显加快，目前95.1%的钢铁企业将数字化转型战略纳入企业总体发展进程。具体表现在：机器人包括无人化装备应用密度达65台（套）/万人；82.9%的企业建设了智能集控中心；63.4%的企业运用三维可视化仿真系统建设数字化工厂。中国宝武于2025年2月启动了“2526”工程，推动DeepSeek本地化应用，搭建钢铁行业模型化运行平台，用AI重新定义钢铁。河钢数字自主研发的WesCarber碳中和数字化平台，深度融合数字化技术与绿色低碳制造全流程场景。

（3）产品升级与技术创新

近十年间，钢铁行业投资1.2万亿元进行“产能置换”，完成了近3亿吨产能重置，并支出超1万亿元研发经费，推动产品向高端化突破。首钢集团开发出仅0.06毫米厚度的“蝉翼钢”，展示了我国钢铁制造的技术突破；鞍钢集团成功轧制热成形车轮钢，强度是铝合金轮的6倍，综合成本为铝合金轮的70%。每年突破3-5种关键短板钢铁材料的目标稳步推进，高端钢材产品的供给能力和市场占有率不断提升。

（4）兼并重组与产业集中度提升

通过推进跨区域、跨所有制兼并重组，产业集中度有所提高。规划提出打造若干世界一流超大型钢铁企业集团，并在不锈钢、特殊钢、无缝钢管、铸管等细分领域分别培育1-2家专业化领航企业。山东等地通过产能置换、兼并重组等手段，着力打造沿海和内陆两大钢铁产业基地（日-临沿海先进钢铁制造产业基地和莱-泰内陆精品特钢产业基地）。

“十四五”规划钢铁行业相关工作取得了显著成效，特别是在超低排放改造、数字化转型和产品升级方面。然而，部分具有长期性和战略性的任务，如绿色低碳转型、产业集中度提升、资源保障能力建设和关键技术突破等，仍需持续推进。这些未完成的重要任务，预计将成为“十五五”规划的重点内容，继续引导钢铁行业实现高质量发展，最终完成由大到强的历史性转变。

3. 持续进行中且可能纳入“十五五”规划的钢铁行业工作

部分“十四五”规划中的重点任务由于实施难度大、周期长或具有长期战略性，仍在持续推进中，这些工作大概率将延续至“十五五”规划期。

（1）持续推动绿色低碳转型

尽管超低排放改造取得显著进展，但截至2025年7月，全国仍有部分产能未完成改造，离“80%以上产能完成超低排放改造”的目标还有差距。绿色低碳转型仍是长期任务，特别是低碳冶金技术（如氢冶金、非高炉炼铁）的研发应用仍需突破。行业纳入全国碳排放权交易市场后，碳资产管理和碳交易能力建设仍需加强。这些任务将在“十五五”期间继续深化，确保2030年前碳达峰目标实现。

（2）提高产业集中度与优化布局

虽然产业集中度有所提升，但与前5位钢铁企业产业集中度（CR5）达到40%的目标仍有距离。部分地区钢铁产业“小散乱”局面尚未根本改变。优化产业布局的任务也未完全完成，城市钢厂转型升级、沿海与内陆钢铁产能布局优化等工作仍需持续推进。这项任务具有长期性，预计“十五五”将继续通过兼并重组、产能置换等方式进一步优化。

（3）资源保障能力建设

尽管规划提出了废钢资源利用量达到3亿吨以上、铁金属国内自给率达到45%以上等目标，但实际进展与目标仍有差距。目前废钢回收加工体系尚未完全健全，利用水平有待进一步提高。国内铁矿资源保障能力仍然不足，海外权益矿占比（目前要求海外权益铁矿占进口矿比重超过20%）仍需提升。建立稳定可靠的多元化原料供应体系将是“十五五”时期的长期任务。

（4）关键技术创新与突破

虽然研发投入强度有所提高，但规划要求的氢冶金、低碳冶金、洁净钢冶炼、薄带铸轧、无头轧制等先进工艺技术尚未取得全面突破进展。一些“卡脖子”的关键技术和装备（如高端轴承钢、齿轮钢、模具钢等特钢材料）仍需攻关。前沿技术研发投入大、周期长，需要持续支持，预计“十五五”将继续作为重点任务。

（5）智能制造深度推进

尽管数字化转型取得初步成效，但智能制造深度应用仍需加强。规划提出的打造30家以上智能工厂的目标可能尚未完全实现。5G、工业互联网、人工智能、区块链等新技术与钢铁工业的深度融合仍需进一步推进。建设钢铁行业大数据中心，提升数据资源管理和服务能力的任务也需持续实施。这项任务技术更新快，需要持续投入，预计将是“十五五”的重要内容。

注：

（1）超低排放改造：截至2025年7月，全国已有197家钢铁企业完成全流程或部分环节超低排放改造公示。其中，6亿吨粗钢产能完成全流程改造，3.5亿吨产能完成重点工程改造，合计占全国总产能的80%以上。但严格意义上的“全流程超低排放改造”产能占比为61%。（《经济日报》2025年8月5日做了相关报道）。

（2）能耗与电炉钢：吨钢能耗降低2%的目标是否完全达成，需待2025年全年统计结果发布。

（3）研发投入：与日本、德国等国际领先企业（研发强度3%-4%）相比，我国钢铁行业原始创新和基础研究投入仍显不足，部分高端钢材（如航空航天、核电用特种钢）仍依赖进口。

（4）数字化转型：95.1% 的钢铁企业将数字化转型战略纳入发展规划，建成32个智能制造示范工厂和69个智能制造优秀场景。

二、未来“十五五”期间钢铁行业高质量发展可能出现的新动向

1. 钢铁行业绿色低碳智能转型：新工艺、新技术与新赛道驱动高质量发展

钢铁行业正通过并将继续新工艺、新技术、新赛道的深度融合，推动绿色低碳转型与高质量发展。

在新工艺方面，行业将继续聚焦绿色低碳转型，一方面对现有高炉、转炉长流程进行深度节能与超低排放技术改造，例如应用绿色低碳高炉炼铁技术，构建适用于多元炉料的高效低碳炉型设计体系，开发基于煤气极致利用的绿色环保热风炉技术以及高炉放散煤气全量回收技术，以提升能源使用效率；另一方面，则大力发展以废钢为原料的电炉短流程炼钢工艺，并研发氢基竖炉等新一代低碳冶炼技术，旨在从源头减少化石能源使用，为“全废钢时代”和实现碳中和做准备，例如河钢集团的全球首例120万吨氢冶金示范工程，相较于传统“碳冶金”，每年可减少碳排放80万吨。

在新技术领域，核心是推动全行业智能化升级，构建产业协同智能生态。通过人工智能赋能全流程，以“知识引导+数据驱动”的方式构建数字孪生模型，破解生产“黑箱”，实现工艺优化、质量预测和设备无人控制，例如应用AI加速新材料研发迭代，以及在高炉智能冶炼中创新采用“通用模型+个性数据”架构；同时，利用5G、工业互联网平台建设产业链协同平台，打通钢铁企业与上游供应商、下游制造企业和终端回收企业之间的数据壁垒，实现从原料采购、生产调度到产品配送、废钢回收的全流程协同，提升精准控制和协同效率，在垂直方向优化资源配置，在流程方向协同上下游。

在开拓新赛道方面，行业积极向绿色化、协同化的服务商转型。一方面积极拓展钢材应用新领域，例如开拓模块化建筑市场，深耕钢-混组合（CMC）、纯钢（SMC）等模块化建筑产品体系；另一方面则推广绿色产品与材料，开发不锈钢等可100%回收的绿色钢材，以及“一钢多能”的柔性设计，使单一钢种通过不同工艺满足多性能需求，便于回收循环，例如河钢集团打造了HINEX Steel®低碳排放产品品牌，并构建“6种工艺+6类产品+5个等级”的产品矩阵。此外，企业还从单纯的生产制造向全产业链协调服务延伸，构建能碳一体化管控平台，提供碳足迹管理等服务，旨在形成更加紧密的产业链供应链，将绿色竞争力转化为市场竞争力。

2. 供需双侧驱动下的高质量与可持续发展路径前瞻

（1）行业转型升级背景下，下游需求结构性变革

目前钢铁行业依旧处于“供过于求”的格局，因此在“十五五规划”中，钢铁行业数字化转型不仅要深化内部流程的优化，更要强化与下游企业的协同合作，精准做到“以需定产”，促进产业链的高效运转。而钢铁行业的下游需求纷繁复杂，大致可以分为房地产、基建、制造业和出口

1）房地产进入存量时代，新开工趋势性减少

随着人口总量进入逐渐减少的周期，房地产或也进入拥抱存量的时代，房地产企业需要从传统的“开发商”转变为“城市服务商”，业务重心转向持有物业进行长期运营，通过提升服务来获取稳定现金流，城市更新、老旧小区改造、租赁住房运营以及围绕“好房子”的绿色、智慧化改造将成为重要的市场机会。

在此背景下，从2021年起，房地产新开工长期处于同比为负的态势，房地产新开工的减少是历史所趋。

根据Mysteel调研的小样本数据显示来看，从2022年开始，热卷的表观消费量已经超过螺纹，并且螺纹钢的需求近几年均处于下行趋势，背后是房地产投资的明显走弱以及制造业的技术革新带来的用钢需求变化。综合房地产的新开工需求还会持续减弱，而制造业在高质量发展的背景，未来对热卷的需求仍有上升空间。因此钢厂生产“螺转卷”趋势将在未来五年持续。

2）新基建会是未来趋势，用钢量相应减少

基建方面，传统“铁公基”的投资比重会相对下降，而5G、人工智能平台、大数据中心、工业互联网等新型基础设施将成为投资重点，新基建项目具有回报周期更短、市场协同度更高等特点，同时未来五年的基建将更注重精细化管理和科技赋能。

从地方政府专项债数据来看，目前新基建的资金占比仍较低，只有1%左右，但这也仅是2024年开始新增的项目，专项债使用范围已在逐步扩容，并且在未来五年有较大的上升空间。叠加目前专项债的发行重点在化债方向，对于化债专用的置换隐债专项债，随着隐形债务问题逐渐缓解，化债优先级将会有所减弱。综合来看，未来新基建有望成为增长新抓手，而相对来说，在新基建中铜会成为更主要的原材料，而钢材用量占比也会有所减少。

3）制造业不断升级，钢材质量也需提升

制造业方面，技术革命成为核心驱动力，政策正全力支持战略性新兴产业，如新一代信息技术、高端装备、生物医药、新能源、新材料等，这些领域将获得更多资源，也是未来五年增长的亮点。同时，随着制造业的不断升级，钢铁行业也需产品升级，从普钢转优钢，从优钢转特钢，从特钢转精钢。

不过事实上，目前特钢部分产品关键指标与国际先进水平相比仍存在差距，工艺研发滞后，影响高端产品自主化。比如高端轴承钢虽然在纯净度（如氧含量）等单项指标上已达到国际领先，但在组织的均匀性、碳化物的细化度以及性能的长期稳定性上，与日本山阳特钢等企业仍有差距；核电蒸发器传热管、高端镍基油气用管等产品，在极端环境下的耐腐蚀性、抗蠕变性能和全寿命周期可靠性上，尚未完全达到国际顶尖水准等等。这些都需在未来五年继续精进，提升产品质量。

4）产业链共同出海，注重品牌建设

出口方面，企业不再满足于简单地把货物卖到海外，而是带领整个产业链的上下游一起“组团出海”，在海外建立区域制造和研发中心，实现深度本地化运营，中国出口产品正努力摆脱“低价”标签，更加注重品牌建设。同时，为了适应全球市场的“绿色贸易壁垒”，绿色、低碳的供应链也成为核心竞争力。

而我们知道，中国钢铁近年来由于内需逐步减少，直接出口量越来越多，同比在不断增长，截至目前，有将近8%的直接出口量。但从价格来看，热卷出口价格中枢却在逐渐下移，钢铁行业“以价换量”特征明显。因此展望未来，钢铁行业出口方面的发展趋势也与中国多数产业相同，产业链共同出海，打破“以价换量”的格局。

综合来看，下游端均在寻求绿色化、数字化转型，这也是“十五五”规划的预计发展方向，对应钢铁行业则在需求端有结构性变化。

（2）行业从量到质的飞越，产能调控、集中度提升与绿色高端转型之路

1）产能治理与产量调控

2025年3月，国家发展改革委明确提出将持续实施粗钢产量调控，推动钢铁产业兼并重组；2025年7月中央财经委员会第六次会议进一步指出要依法依规治理企业低价无序竞争，引导企业提升产品品质，推动落后产能有序退出。这些密集的政策信号表明，"十五五"期间钢铁行业供给侧改革将延续并深化，市场化、法治化产量调控或将成为常态。

根据《钢铁行业稳增长工作方案（2025—2026年）》（下文简称《方案》）要求，钢铁行业将实施产能产量精准调控，修订发布钢铁行业产能置换实施办法，加大产能减量置换力度，对符合产业发展方向的项目给予差别化支持。这项政策的核心在于"有扶有控"，对于满足环保、能效、技术标准的高质量项目给予适当支持，而对落后低效产能则坚决淘汰。

判断一个行业是否陷入“内卷式”低价无序竞争，可以综合考量两项关键指标：一是产能利用率是否维持在健康水平，二是企业盈利状况是否保持稳健。

钢铁行业当前产能利用率保持在75%以上，且处于2016年以来85%的较高历史分位数水平，这表明在经历2016年供给侧改革及近年的粗钢产量调控政策后，钢铁行业的产能压力已得到有效控制。

同时，从盈利角度来看，黑色金属冶炼和压延加工业的营业利润率虽处于偏低水平，但纵向对比历史数据，尚未触及绝对低位，甚至今年较去年整体利润水平还有所改善。因而，在各行业中，钢铁行业当前的产能和盈利问题尚不突出。

然而，钢铁行业依然面临有效需求不足的挑战：房地产市场尚处于深度调整期，房地产投资和新开工项目低迷，导致螺纹钢等金属建材与水泥等非金属建材一样，面临需求收缩压力；此外，以新能源汽车为代表的工业钢材下游需求，在“反内卷”政策下可能也面临着未来需求增长放缓的挑战。

因此，若钢铁需求无法消化产量，也存在出现钢企利润被压缩导致行业营业利润率降低，企业陷入亏损，导致产能利用率也随之下行的情况。这意味着，虽然钢铁行业目前相对稳健，但若未来供需矛盾凸显等，仍可能面临“以价换量”的低价竞争，造成亏损与减产风险，促使行业“反内卷”诉求上升，从而阶段性引发政策端的更多关注和干预以规避恶性竞争。

2）产业集中度提升与布局优化

随着2018年中美贸易摩擦的全面升级，“外循环”路径的对外依赖性与脆弱性日益显现，倒逼政策重心回归内需主导。2020年，中央财经委员会正式提出“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进”的新发展格局。至2021年，这一战略进一步被凝练为“全国统一大市场”的政策表述，强调通过市场一体化提升国内大循环的效率与韧性。

进入2025年，该战略已进入系统加速推进阶段。2025年1月，国家发改委印发《全国统一大市场建设指引（试行）》，标志着相关政策开始从纲领层面向操作层面转化。7月召开的中央财经委员会会议进一步提出“五统一、一开放”（即统一的市场准入、市场监管、信用体系、要素市场、商品服务市场与开放合作机制），显示顶层设计正在系统落地，全面发力。

“全国统一大市场”战略的加速推进，根源于当前中国经济所面临的多重压力与结构性挑战，其中一个重要推动因素是产业竞争失衡。受“风口”导向与地方政府竞相招商的驱动，部分产业出现重复投资、产能过剩、价格战频发等现象。这种无序扩张不仅加剧了行业内卷，也加大了整体通缩压力，进一步压缩企业盈利空间，扰乱了正常的市场竞争秩序。

随着全国统一大市场建设的推进，钢铁企业跨区域兼并重组或成为"十五五"期间钢铁行业发展的另一重要趋势。当前中国钢铁产业集中度偏低，同质化竞争严重，是导致行业"内卷"和经济效益低下的重要原因之一。

在“十五五”期间，国家将支持钢铁大省发挥带头作用，鼓励跨地区、跨所有制的兼并重组，引导钢铁产能向条件优越、环境容量充足的地区转移，特别是支持大气污染防治重点区域钢铁产能向区域外减量转移，这也符合区域经济协调发展的战略方向。

通过兼并重组和布局优化，中国钢铁产业的规模结构将更加合理，专业化分工将更加明确，区域市场供需平衡将更容易实现，有望形成若干家具有国际竞争力的大型钢铁集团，以及一批在细分市场具有核心竞争力的专业化钢铁企业，从而优化当前散、小、乱的行业竞争格局。

3）质量升级，从“同质竞争”到“高端化、绿色化”

产品结构高端化。在"十五五"期间，钢铁行业供应质的提升首先体现在产品结构的高端化转型上。随着传统建筑用钢需求的大幅下滑，工业用材需求的结构性上升，钢铁企业的产品结构必须从以螺纹钢、线材等"大路货"为主，向高性能、高附加值的"高精特新"产品转变。《钢铁行业稳增长工作方案（2025-2026年）》明确要求，"增强高端产品供给能力，聚焦高端装备、核心基础零部件等领域所需高性能轴承钢、齿轮钢、高温合金、工模具钢等关键钢材，组织钢铁企业联合上下游企业、高校、科研院所等开展产业链协同攻关"。这种围绕高端产品的产业链协同创新模式，将打破以往钢铁企业单打独斗的局面，形成以需求为导向、上下游联动的新型研发机制。

特钢和高端钢材的研发与生产将成为"十五五"期间钢铁企业竞争力的关键标志。从市场需求来看，尽管传统建筑钢材需求持续萎缩，但高端制造业、新能源等领域对特种钢材的需求正在快速增长，特别是受益于能源周期、国产替代、高端装备制造的高壁垒高附加值的高端钢材有望充分受益。这表明，在"十五五"期间，产品结构高端化不仅是政策导向，更是市场倒逼的必然选择，能够快速调整产品结构、抢占高端市场的企业将在行业洗牌中占据有利位置。

绿色低碳转型。绿色低碳转型是"十五五"期间钢铁行业供应端质变的另一重要维度。随着2025年底前全国80%以上的钢铁产能完成超低排放改造，以及钢铁行业纳入全国碳排放权交易市场，绿色低碳发展不再是企业的可选项，而是生存和发展的必选项。上述《方案》提出"推进绿色低碳改造，全面完成超低排放改造目标任务，积极推进极致能效工作，推动减污节能降碳协同增效"，这表明钢铁行业的环保约束将从单纯的末端治理向全过程、全链条的低碳化管理转变。

财政支持政策等也将有效降低钢铁企业低碳转型的成本，加速行业整体绿色化进程。国家发展改革委印发的《节能降碳中央预算内投资专项管理办法》指出，"支持电力、钢铁、有色、建材、石化、化工、机械等重点行业节能降碳改造"，支持比例可达核定总投资的20%

三、“十五五”期间，上海钢联将继续助力行业数字化转型与智能制造

上海钢联于2024年正式推出EBC平台，即企业大数据决策分析系统。该平台代表了上海钢联在产业互联网领域深耕多年的智慧结晶，旨在通过集成大数据、人工智能和云计算等前沿技术，为企业构建一个集数据整合、智能分析与战略决策支持于一体的数字化中枢。EBC平台不仅仅是传统信息系统的升级，更是企业数字化转型的核心引擎，它致力于将海量、异构的工业数据转化为可感知、可分析、可执行的战略资产，从而帮助企业在复杂多变的市场环境中提升洞察力、优化运营效率、强化风险管控，并最终实现可持续的增长与竞争优势。该平台的推出，标志着上海钢联从一家领先的大宗商品资讯服务商，向企业级数字化解决方案提供商的战略升级。

上海钢联的数字化探索构建了一条清晰、闭环且可持续演进的数据价值化路径。该路径始于数据采集，将各项业务活动全面数据化，并对内外部多源数据进行整合、清洗与沉淀，形成统一的数据资源池。紧接着是加工治理环节，这是实现“数据资源”向“数据资产”跃升的关键一步。在此环节，平台构建了强大的数据计算层，综合运用离线计算（用于复杂历史数据分析）、实时转换和流式计算（依托Kafka等技术处理实时数据流）等多种计算模式，确保数据处理的效率与时效性。在分析研究层面，实现了资产服务化，通过构建数据中心、图表中心、模型中心、资源中心和研报中心等一系列能力中心，将数据资产封装成标准化的分析工具与研究服务，赋能业务场景。最终落地于服务业务化，将数据能力直接转化为客户可感知的商业价值，提供包括价格服务、数据服务、分析服务、咨询服务、会务服务等在内的多元化解决方案。贯穿全程的是严谨的数据管理体系，覆盖数据标准、质量、安全、元数据和主数据管理，确保数据的准确性、一致性、安全性与可用性。

（1）充分利用钢联大数据优势，结合业务场景，定制专属信息化服务

上海钢联EBC平台的核心优势在于能够将其深厚的大数据积累与企业的具体业务场景深度融合，提供高度定制化的信息化服务。该服务体系架构清晰，自上而下分为三个层次：在经营决策层，平台通过“智慧决策大屏”和“管理驾驶舱”等可视化工具，为企业高层提供经营决策智能化支持，实现绩效管理指标化，并对整个产业链进行全景化监控，辅助战略制定。在业务管理层，平台深度嵌入企业的核心运营环节，提供诸如“市场监测面板”、“采购管理系统”、“产业链全景图”等专项工具，旨在实现采购成本优化、销售利润最大化、库存结构合理化等具体管理目标。平台内置的数据中心、企业数据库、价格预测模型、成本利润模型等，为这些管理活动提供强大的数据与算法支撑。在最基础的数据资产层，平台整合了上海钢联独有的、覆盖全产业链的大宗商品数据、空间及另类数据，并能够无缝对接企业自身的线下表单数据和各类业务系统数据，共同构成企业专属的、持续增值的数据资产体系。

（2）【三大“引擎”、四大“体系”】全方位支持企业数字化转型

上海钢联EBC平台通过构建“三大引擎”和“四大体系”的技术框架，为企业数字化转型提供全方位、立体化的支撑。三大引擎是平台的智能核心：1) 感知引擎，具备“监测+预警”能力，能够实时感知市场价格、供需、物流等内外部的动态变化，及时捕捉市场机遇并向企业发出风险预警信号；2) 预测引擎，融合“大数据+人工智能”技术，通过对历史数据和实时数据的深度学习与模式识别，为市场未来走势、价格波动等提供高概率的预测，增加企业运营的确定性；3) 推荐引擎，依托“数据+算法+算力”，在预测的基础上，为企业提供从采购、生产到销售、库存等环节的最优执行路径建议。这三大引擎共同作用于四大体系：经营决策体系将智能预警与决策支持可视化；业务分析体系深入挖掘数据衍生价值，用数据精准描述经营状况、诊断业务问题；建模分析体系提供科学的建模工具与环境，赋能业务人员进行理性判断与策略仿真；数据资产体系则负责底层数据的融合、治理与管理，确保整个系统运行在高质量的数据基础之上。

（3）【五大“应用”、六大“环节”】紧密贴合企业真实业务场景

上海钢联EBC平台的价值最终体现在其对企业真实业务场景的深刻理解和精准赋能上，具体通过“五大应用”和“六大环节”来落地。五大应用聚焦于不同层级用户的核心工作场景：1) 领导决策：为高层管理者提供一个实时获取内外部经营动态的窗口，赋能企业经营战略的制定与调整；2) 工作汇报：将汇报工具线上化、智能化，自动生成图文并茂的分析报告，提升汇报的效率和及时性；3) 产业分析：针对特定商品品种进行全方位、多维度的逻辑分析，帮助业务人员紧抓市场结构性机遇；4) 未来研判：基于模型和数据分析，研判市场未来短期与中长期的变化趋势，提高业务操作的前瞻性和准确性；5) 数据管理：为所有市场分析活动提供准确、及时、全面的数据底层支撑。这五大应用全面覆盖了企业从采购、生产、销售、库存、物流到财务等六大关键业务环节。例如，在采购环节，平台辅助进行原料来源选择、采购成本分析和采购复盘；在生产环节，提供内外成本对标、成本利润模型测算等服务；在销售环节，助力企业发现销售机会、进行价格对标与销售复盘；在库存环节，实现库存的动态监测与智能预警。最终，平台将这些环节串联起来，形成如“采购复盘”与“销售机会发现”联动的闭环管理，极大地提升了企业的整体协同效率和市场响应速度。