在日常生产中精细节,在技术提升中闯新路。近日,太重包储分公司散件箱优化项目取得突破性进展,降本幅度高达40%,以一项“小改革”撬动了“大回报”,成为公司提质增效实践中的一大亮点。
散件箱作为产品包装与储运过程中的基础单元,其核心作用在于实现对零散部件的集中收纳、规范管理和高效防护。随着公司批量产品业务持续增长,包储分公司积极转变经营思维,全面提升包装对批量化产品的适配性,跳出“一件一策”零散模式,从顶层设计着手,推动包装向“标准化、模块化、智能化”转型。
此次散件箱优化项目的成功实施,是一次用实招破难题、以巧干创实效的生动实践。具体是如何实现的?让我们一起来看看~
打破定式 首创“滑木复合结构”
是否必须在“框架木箱”和“滑木箱”中二选一?项目团队转变经营思维,偏要“鱼与熊掌兼得”,创新设计出“可视化半开顶盖的滑木复合结构”,既保留了框架箱的高承压性能,又融合了滑木箱的轻便优势,成功实现包装箱全面“瘦身”。
告别僵化 研发“可调节缓冲系统”
告别以往“一物一缓冲”的老办法,项目团队创新研发出集“高弹气泡膜与滑动轨道”于一体的可调节缓冲系统,能自适应不同产品轮廓,实现精准包裹与全面防护,极大提升包装方案通用性,为推进批量标准化奠定坚实基础。
通过这些改进,单台散件箱的原材料成本大幅降低40%,装载体积显著缩减,运输批次减少,时间成本也随之下降。值得一提的是,该项目已形成可复制、可推广的成功范例,为公司批量化产线提供了宝贵经验,有力助推全公司包装体系的标准化升级。
小改革汇聚大效益,小创新激发新动能。公司将继续从细微处入手、以创新为引擎,让每一点进步都转化为企业竞争力提升的坚实台阶。
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