深化“五型企业”见行动 | 热轧带钢厂1700产线硅钢生产实现质效“双跃升”

热轧带钢厂一分厂1700产线

围绕公司产品结构调整战略

以对标国内先进为目标

深化产学研合作

通过全流程协同优化

实现硅钢生产质效跨越式提升

年降本增效超1500万元

成功打造低牌号无取向硅钢

高效稳定生产标杆

在板与质量管控上

该产线依托与北科大合作研发的

自动控制模型

优化精轧机组弯辊、窜辊逻辑

实现上游机架HVC辊型全面投用

下游机架辊型精准调控

显著提升凸度控制范围和稳定性

同步优化粗轧道次模式与热卷箱参数

延长粗轧工作辊寿命

改善坯料与卷质量

系列举措推动硅钢楔形命中率

通卷楔形合格率均实现大幅提升

凸度控制稳定性显著增强

该产线通过协调连铸工序节奏

优化双炉攒料生产模式

将硅钢在炉时间压降18%以上

每周期排产块数提升30%以上

非计划换辊次数与待热时间大幅减少

同时统一操作标准、固化工艺制度

提升岗位操作一致性

非工艺返工率降低20%以上

成本控制能力持续强化

新产品开发与市场拓展稳步推进

该产线积极开展高牌号硅钢调试

低牌号特种硅钢试制

结合现场轧制状态与下游工序反馈

择优确定工艺制度

相关成果已全面纳标

形成一套可复制、可持续的

精益生产体系

为高端市场拓展奠定基础

“通过对标攻关

我们实现硅钢产能、质量双提升

构建起高效可靠的生产管理体系。”

热轧厂一分厂厂长景鹤表示

下一步将推进板模型全覆盖

加快高端硅钢研发量产

持续提升产品核心竞争力

未来，该产线将进一步

深化产学研协同

加快推进智能制造系统建设

为公司硅钢提质增效

和可持续发展提供坚实支撑

撰稿 赵鼎

文字编辑 王晓光

微信编辑 石浩

责任编辑 张雷

校对 张绍赫

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