淮北矿业集团学习教育融合赋能助推发展高质量

贯彻中央八项规定精神学习教育开展以来，淮北矿业集团一体推进学查改，深入调查研究、解决难点问题、加快创新步伐，以学习教育成效助力企业高质量发展，转型升级成色不断提升。

赋能项目建设，新质生产力蓄势待发

淮北矿业集团坚持开门教育，深入开展“改作风、走基层、进班组”专题行动，领导班子成员深入基层单位，开展穿透式调研，收集问题80多条，现场办公解决60多条问题。

按照学习教育工作总体部署，集团对不担当不作为问题进行专项整治。今年以来，给予7名中层管理人员不胜任退出。切实将开展学习教育与服务职工、纾困解难、促进发展等重点工作结合起来，推动作风转变更实，效率更高，担当意识更强。

今天的项目，就是明天的发展。当前，正是淮北矿业集团奋战三季度、收官“十四五”的关键时期，也是项目建设的“黄金期”。党员干部立足岗位、担当作为，按照“三个一批”思路，紧盯“962”年度目标，推动调查研究成果运用，帮助项目建设参建单位，查排堵点，共克难题，赋能企业发展。

集团两级领导班子落实“四下基层”制度，建立“带课题抓落实”机制，有针对性地研究项目建设过程中亟待解决的突出问题，协调政企关系，消除各类梗阻，助力项目建设稳步推进。

年轻干部转变作风，开展带课题攻关，在履职尽责中展现新风貌、新担当、新作为。在碳鑫科技年产3万吨乙基胺生产装置开车过程中，年轻干部发挥重要作用，为全流程一次开车成功作出了积极贡献。

正是广大党员干部在项目建设吃劲岗位的坚实历练，目前，聚能发电2×660MW超超临界燃煤发电机组项目2#冷却塔外筒到顶，铁路专用线和电力送出线路正加紧施工。陶忽图矿中央风井已具备提升条件，地销系统建设稳步推进。碳鑫科技年产3万吨乙基胺生产装置产出“第一桶”合格产品，生产负荷稳步提升。临涣焦化公司年产3万吨碳酸酯项目首批产出的电子级碳酸甲乙酯纯度达99.99%以上，各项指标均优于国家标准。华塑股份电子新材料项目建设高标准推进，8月份已经实现机械竣工，年底产出合格产品，新质生产力蓄势待发。

推进降本增效，经营管控效果持续显现

面对复杂严峻的市场形势，集团通过开展“过紧日子”意识不强专项整治，对花钱大手大脚、经营管控“跑冒滴漏”等问题进行整治，“降本增收稳效二十条”“七控一加强”等管控举措得到更好落实。

各级党组织围绕降本增收稳效，开展分层分类主题调研，促进经营管控成效稳健向好。淮北矿业集团《2025年1至7月“七控一加强”完成情况的通报》显示：“七控”成本比计划减少6.6亿元，同比减少17.35亿元；“一加强”比计划增加1.47亿元，同比增加0.45亿元。运营管控部相关负责人说：“各单位结合自身实际深入调查研究，精准锁定降本增收稳效目标，将挖内潜练内功与作风建设深度融合，降本攻坚成效大幅提升。”

以问题为导向，主动靠前破题。生产管理部、运营管控部等职能部门经过分层分类系统调研，梳理形成问题清单并建立整改整治台账。今年前7个月，集团精煤产量、精煤产率、综采月单产、煤巷月单进、岩巷月单进、盾构月单进均超额完成计划；同时，深挖内潜做减法，物资采购费用、物流成本、修理费用、外委费用等可控成本实现同比下降。

精文减会、“高效办成一件事”等举措，让一线党员干部腾出更多的时间与精力投入中心工作中。青东矿以年轻干部为主体的对标队伍，通过对标学习兄弟矿井外委转自营的成功经验，建立金属加工场点，今年前7个月，实现产值641万元。

涓涓细流，汇成江河。今年以来，集团修理费同比减少1.47亿元。在集团上下的共同努力下，物流成本同比下降3.14亿元；财务费用比计划减少0.17亿元，同比降低0.13亿元；集团全口径资金集中度92%以上，融资成本比计划下降0.12个百分点。

深化改革进程，转型升级活力充分绽放

以优良作风干事创业，才能在攻坚克难中善作善成。

直面发展所需，集团坚持“分类施策”与“靶向纠治”，对问题深入研判，定措施、定时限、定责任，构建长效机制。

聚焦效能革新，破解发展难题，集团将改革之举、效能之变、作风之实，深植于企业发展基因，扎实推进国企改革深化提升行动。各项工作一月一调度，目前已完成96%的总体任务，特色做法1次入选国务院国资委《全国地方国企改革典型案例》、4次入选省政府《政务信息》、2次入选省国资委《国有企业改革深化提升行动典型案例》。上半年，“数字淮矿”建设实现新突破，完成DeepSeek私有化部署，自主研发的“淮矿小Ai”上线运行，企业办公效率提升40%。

集团广大党员干部在“揭榜挂帅”“争星创优”“课题长制”等活动中，充分发挥先锋模范作用，亮身份、作表率。传媒科技公司成立以党员为核心的科创团队，自主研发的数字孪生系统，已在集团智慧消防平台、杨柳矿、涡北选煤厂等不同领域、不同场景成功运用，开创了煤炭行业的新范式。

涡北选煤厂应用智能选煤数字孪生系统后，故障排查、药剂添加等工序效率较之前提升30%，设备运维成本降低35%，年节约电费超200万元。

集团在实施科技强企战略中，党员干部以实干为笔、以智慧为墨，写下力透纸背的挺膺担当。截至目前，研发投入强度位居省属企业前列；新建10个智能化采煤工作面，综掘标配实现全覆盖；“四高一大”支护、中空注浆锚索等新工艺、新材料全面推广应用，“煤机刷面”“导硐刷面”安全高效拆除工艺成功实施。

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