必看！G 系列高压辊磨机维护保养核心重点

作为深耕矿机装备制造与服务领域的上市公司，我们深知设备稳定高效运行对客户生产效益的重要性。大宏立自主研发的G系列高压辊磨机以其优异的性能和可靠性广受好评。

“工欲善其事，必先利其器”，定期的、规范的维护保养是保障设备发挥最佳性能、延长使用寿命的关键！

以下G系列高压辊磨机核心检查与维护保养要点，助您用好设备，创造更大价值！

01

开机前必查！安全高效第一步

1、 检查辊面磨损情况及侧板磨损情况，且调节两辊子辊皮间的间隙均匀，若辊面出现偏磨情况(表面呈月牙状)，需及时处理。

2、 检查锁紧辊皮支撑圈的螺栓有无松动，螺栓扭矩需达到标准。前5天每天检查一次，后每3天检查一次，持续检查3次 ；最后每7天检查一次。

3、 收紧支撑圈螺栓应先收紧远离减速器一侧，再收紧靠近减速器一侧。

4、 检查液压缸保压情况及系统油路各处是否有漏油情况。

5、 开机前，检查紧固电机及减速器的螺栓是否松动。

6、 保持电器元件及液压元件的清洁，经常清理灰尘。

7、 机器运行时，严禁进料柱内未堆料。

8、 电机负荷不应超过电机铭牌上指定的额定电流。

02

精细维护保养！延长寿命降成本

1、 检查高压辊磨机主轴承的温度；

2、 检查液压缸体的密闭性、蓄能器及其与之相连、通向液压站的管路的密闭性；

3、 对高压辊磨机液压系统的液压站进行以下检查：

a、油箱的油位；b、各阀和管路的密闭性；

4、 检查减速器油位。

5、 检查辊子动力驱动系统(电机、减速器、万向节、弹性柱销联轴器有无异响及损坏情况)。

6、 G80x30、G90x60高压辊磨机轴承位置补给润滑脂，补给量：每10小时加注60g。G120x80、G140x100高压辊磨机轴承位置补给润滑脂，补给量：每10小时加注100g。

7、 动辊轴承座滑轨处补给润滑脂，每周加注一次，每次加注50g 。

8、 万向节联轴器十字包处补给润滑脂，每周加注一次，每次加注50g 。

9、 检查并记录辊面的磨损情况。

专业铸就品质，服务创造价值！

严格执行以上维护保养规程，能显著提升G系列高压辊磨机的运行稳定性、生产效率和设备寿命，有效降低非计划停机时间和维修成本。

大宏立始终以客户为中心，致力于为全球客户提供覆盖矿山生产全产业链的核心设备与系统解决方案。

如有任何设备操作、维护或配件需求，请随时联系我们！ 让大宏立专业的技术服务团队，为您的生产保驾护航！

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