近日,动力总成事业部举行“熠熠凡星”颁奖仪式,对来自一线的50名员工进行了表彰。他们立足岗位,做优本职,奉献忠诚、智慧和汗水,以实干诠释解放动力人的责任和担当,在平凡的工作中书写着不平凡的诗篇。我们一起走近这群人,了解他们的故事。
邹建
锡柴工厂 维修钳电工
邹建始终以高度的责任感和奉献精神奋战在一线,以实际行动诠释了“精益物流”的价值。在6DX智能物流项目建设中,面对繁重的物流任务,他主动加班加点,确保物料精准配送,尤其在6DX智能物流项目攻坚阶段,连续多日坚守现场,配合系统调试,保障了项目顺利验收。
他不仅踏实肯干,更善于用创新思维优化流程。在16L天然气机型增产期间,他主动分析瓶颈,优化LES系统推送策略,将物料驳运效率提升42%,单班次驳运量从180架增至420架。针对机加区域物流难题,他创新设计线边库位布局,新增70余个站点,使智能驳运覆盖率达98%,大幅减少人工干预。
他还通过MOM系统精准匹配生产节拍,优化物料上线时序,累计减少停台时间3700秒,为生产连续性提供坚实保障。
王振
锡柴工厂 装配检查工
王振勇挑重担,以专业能力为发动机质量筑牢防线。在班组缺少班长的情况下,他主动扛起带班重任,带领团队全力推进6SX发动机千台百检计划,通过精准拆分6DX装工段95个工序中的269种零部件制定针对性检验巡检清单,明确各环节重点与难点,保障质量任务高效完成。
他深耕质量改进,通过对比6SX热试三漏数据,优化检验方法并形成标准化文件,持续提升热试效率;针对整车厂反馈的装调类问题,牵头新增油封出厂前百检机制,推动6DX车间2024年下半年装调零公里问题实现“零发生”。
他积极联动质保部,利用车间拆检室完成6SX市场故障发动机拆解分析约50台次,为产品质量迭代提供了扎实的数据支撑。
朱善磊
锡柴工厂 刀调工
朱善磊以快速适应与主动担当,推动刀具库管理实现规范化转型。从锡柴工厂工艺技术室(惠山)刀调工段调入(塘南)刀具库后,他积极投身刀具库外包回收专项工作,主动牵头全流程管理整合,通过优化刀具调配机制、衔接专机更换与产线换型节奏,严格落实定置管理规范及防锈标准,同时强化刀调现场5S管理,显著提升了操作规范性与环境整洁度。
在配合加工车间移交五条代管产线的刀具耐用品盘点工作中,他逐项核查规格、数量及状态,精准输出差异清单与待处理清单,为合同终止交接提供了可靠依据。
此外,他高效完成技术资料移交、库存刀具接收金额核定及固定资产清点,编制明细清单确保账实一致,并通过钉钉固化流程节点,有效提升了跨部门协同效率,推动刀具管理从无序状态迈向标准化体系建设,保障生产支持与资产管控的双闭环。
丁成
锡柴工厂维修钳电工
自2010年7月成为维修钳电工以来,十余年间丁成始终坚守岗位、履职尽责。高产期间,他主动加班加点,攻坚各类设备疑难问题,全力保障生产顺畅。在技术管理方面,他编写6份维修作业指导书,为高效维修提供标准化依据;他推动6DX车间校车、油封生产线设备停台率达成指标,为生产线高效运转筑牢根基。
在降本增效方面,他通过修改6DX校车台位反吹程序,减少防冻液损耗,显著降低使用成本;他完成6DX车间油封线CA6SM6机器人轨迹编写,实现涂胶自动化喷涂,缩短人工喷漆节拍,同时优化CA6SX1机器人喷涂轨迹程序,保障喷漆质量。
荣伟
锡柴工厂 铣工
荣伟以实干担当诠释奋斗精神,成为企业攻坚克难路上的坚实力量。为保障生产进度,他主动放弃休息,用实际行动践行责任。今年年初面对应急维修突击任务,他连续奋战23小时,以顽强毅力确保应急件按时交付,赢得了用户的信任。
他展现出强烈的大局意识,多次响应号召,投身6DM装配车间及4DB缸体产能提升支援工作,凭借过硬的专业能力高效解决各类难题;同时积极追求自我提升,作为铣工主动参与插床、线切割等多技能培训,实现一专多能,为团队提供更多助力。
此外,他善于思考、敢于创新,成功实现曲轴、凸轮轴前切割理化取样自制,每年为企业节省大量委外费用,切实降低生产成本。
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