“数据驱动、智能管控”，江苏交控智慧监控赋能高速养护全链条！

在高速公路路面养护工程中，混合料运输作为连接拌和站与施工现场的关键纽带，其运输时长和温度控制更是决定路面压实质量与耐久性的核心因素。2025年，江苏交通控股有限公司（以下简称“江苏交控”）以“数据驱动、智能管控”为核心，在路面养护工程施工质量智能监测项目中，试点应用RFID技术、温度传感器、GPS定位及物联网平台，实现了沥青混合料运料车身份“智能识别”，运输时长、温度和轨迹的监控，不仅填补了传统养护管理中的短板，更为保障路面养护工程质量提供重要支撑。

RFID技术：实现运料车身份“智能识别”

当前路面养护工程在混合料运输环节面临诸多痛点，如运料车数量多、流动性强、调度组织困难等，RFID技术的创新应用为运料车智能监测提供了高效解决方案。该技术通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。

具体实施中，项目为每辆运料车安装了专属的RFID电子标签，标签内存储了车辆编号、所属单位、对应拌和站等核心身份信息。通过在拌和站出口、摊铺机等关键控制点部署RFID读卡器，可实现运料车信息的自动采集与实时传输。当运料车经过读卡器时，读卡器可无接触式自动识别标签内的信息，并将数据实时上传至江苏交控路面养护质控平台。

该技术应用实现了三大核心功能：一是运料车身份自动识别，二是运输车次智能统计，三是出入场时间精准记录。全过程无需人工干预，既确保了数据采集的实时性和准确性，又便于项目管理人员及时掌握运料车运输时长，为养护工程项目管理与施工组织提供支撑。

“测温+定位”监测：让运输过程“透明可控”

在传统路面施工中，沥青混合料运输温度的测量主要依赖人工抽查方法，存在数据不连续、无法实时掌握混合料温度变化的情况。为此，该项目引入智能化监测设备，通过在运料车的料斗部位安装温度传感器，可实时监测沥青混合料在运输过程中的温度变化，并将数据实时传输至管理平台。

▲测温曲线

同时，借助GPS/北斗定位技术，对运料车进行全程轨迹追踪。管理平台可清晰显示运料车的实时位置、行驶轨迹以及运输时长，使管理人员能随时掌握车辆动态。通过智能测温定位设备的试点应用，实现了对沥青混合料运输过程中“温度”与“位置”两大核心要素的实时监控，让运输环节更加透明、可控。

▲轨迹回放

运输环节监测：筑牢路面质量“中间防线”

混合料运输环节的智能监测作为2025年的探索方向，已取得初步成效。未来，这一领域仍有较大提升空间，将发挥更大的作用。通过实时掌握运料车的动态信息，可优化路线及车辆配置，确保摊铺作业的连续性；借助运输数据的全程记录，能够建立"拌和—运输摊铺碾压"完整的质量追溯链条，一旦出现问题能快速定位原因；同时，通过对运输时长和温度的监控，能保障沥青混合料在最佳状态下抵达摊铺现场，为打造高品质路面筑牢“中间防线”。

随着智慧养护技术持续迭代和规模化应用，这一模式不仅成为推动高速公路养护工程高质量发展的核心引擎，更通过形成可复制、可推广的数字化范式，为行业转型升级提供了样本。

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编辑：李贝贝

校对：马紫璇

审核：余大鹏 谢博识 苗挺节

来源：苏高技术

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