徐工沥青站助力比亚迪全球首个全地形新能源综合测试基地建设

比亚迪南宁测试场作为全球首个全地形新能源车综合测试基地，拥有18类专业测试路面，日均承受超1000次极限测试，这对路面质量的要求近乎极限！高标准的沥青混合料是路面的基础，没有高品质的沥青料是达不到路面的质量要求的。

徐工两台XAP245H（3000型）环保型沥青站的入驻，提供了完善的解决方案，成为测试场"高效动能"的核心保障。

高效、精准、环保解码施工效能

产能高效：双机协同日产量上万吨，单站小时产量稳定在260吨。

毫米级精度修复：动态计量精度可达到±1.5%，油石比误差＜±0.1%，杜绝测试数据偏差。

零污染施工：针对粉尘、烟气、噪音三方面统一治理，风机变频节能降噪，冷料、溢料区、车道封装，避免粉尘溢散，根据不同地区环保标准，推出针对性烟气处理及粉尘处理方案。

自主研发制造 核心技术矩阵

搅拌锅：三向沸腾式搅拌，搅拌效率提升20%，大容量设计，极限搅拌能力提升10%。震动筛：专用双振动电机式振动筛，筛分效率≥95%，2000小时免维护。热骨料仓：可调大小门计量结构，及专家数据库计量专利技术，确保骨料计量精度。分布式控制：基于模块化设计理念，自动程序控制、行业首创变脉冲抖门计量、实时悬浮量误差自动补偿、沥青超限保护、配方输入自动校验、自动检测记录成品料温度、数据存储等功能。同时实现骨料温度手/自动控制，自动负压控制，生产过程安全监控、故障自动保护。

振动筛、搅拌锅、烘干筒、燃烧器、除尘器、电控系统等核心部件全部自主设计制造，并配备专用试验平台，进行科研试验和性能测试，核心部件出厂前进行连续8小时试验，确保性能满足标准要求。

技术优势凸显核心竞争力

均匀投料物料同步均匀投放，加倍提升混合搅拌效率。

双桨搅拌搅拌面积增大70%，单锅产能3300kg。

智能筛分双电机振动筛+山脊式接料板，筛分效率90%。

智能控制双击双控，智能数据管理，故障自动切换。

可靠品质核心部件10万次测试验证，整机寿命25年。

高标准工程专项能力

极端环境适应：温度跨度-45℃~60℃ 、海拔适应≤5500米 、 湿度范围20%~95%。

特殊配方支持该设备可生产各级配沥青混合料、改性沥青混合料等，并可与热再生设备、泡沫沥青设备配套使用，完全满足高速公路、等级公路、市政道路、机场、大坝、货场等工程需要。

智能施工系统：摊铺机数据互联（拌-运-铺协同）、数字孪生生产预演、 远程智能诊断。

徐工沥青站建设国家高速大动脉

京港澳高速改扩建

极速施工：双机联动作业，日均产能突破5200吨，助力项目提前22天完工。

毫米级精度：油石比误差＜±0.1%，高模量沥青动稳定度达9800次/mm。

智慧管控：远程监控系统实现"通车+施工"同步进行，零安全事故。

京昆高速攻坚

极限耐力：连续45天无故障运行，生产沥青混合料18万吨。

节能标杆：吨料能耗降低22%，累计节省柴油超400吨。

质量传奇：重载路段摊铺平整度偏差≤2mm/3m。

在"双碳"目标下，徐工以XAP245H为代表的新一代环保沥青站，正推动行业从"粗放施工"向"绿色智造"转型。

未来，我们将继续以大国重器之姿，勇立时代潮头，为全球基础设施建设贡献更多中国智慧和中国方案。

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