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考虑到絮凝剂本身的特殊性,必须使用水去除掉所含有的泥与粉,环保部门要求洗砂的水需净化处理。有利的一点是,絮凝剂本身便可以促使水溶液中的溶质、胶体或者悬浮物颗粒产生絮状沉淀,可以实现净化水质的目的。从当前阶段的絮凝剂净化来看,一些砂石企业缺乏全面性的考量,导致在回收利用洗砂水时依然含有较多的絮凝剂被带入机制砂中,影响了混凝土的质量。基于此,必须积极做好水洗砂含絮凝剂的净化分离,给予高度的重视。
01.试验方案与结果分析
本次试验使用当前阶段几种最为常用的絮凝剂,包括阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺(分子量达到1200万)、非离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺(分子量达到1800万)、聚合氯化铝。在正式试验前,将所有的絮凝剂配制成不同的浓度。考虑到氯化铝所带入的氯离子会对混凝土质量造成很大的影响,因而不去考虑氯化铝。另外,在试验前需要红外光谱仪对絮凝剂和砂的冲洗水加以分析,本次研究证明砂的冲洗水中含有絮凝剂,因而可以使用红外光谱仪检测水洗砂中是否残留絮凝剂。
本次试验发现,不同种类的絮凝剂对混凝土和易性和其他性质均有较大的影响,包括对水泥净浆流动度的影响、对混凝土流动性的影响、对混凝土抗压强度的影响、对外加剂掺量的影响、对混凝土性能的影响。
对水泥净浆流动度影响
阴离子型聚丙烯酰胺影响水泥净浆流动度的能力很强,影响作用最小的是聚合氯化铝,水泥净浆流动度受到非离子型聚丙烯酰胺与阳离子型聚丙烯酰胺的影响大致相当。
对混凝土流动性的影响
当混凝土外加剂掺量保持不变时,无论是加入何种絮凝剂,混凝土初始流动度均会发生一定程度的降低。以其中的聚合氯化铝为例来说,相比于基准混凝土,混凝土初始的坍落度和1h 坍落度均有细微的减小,但相差不大,但时间越长混凝土的扩展度变化会越来越大。再以阳离子型聚丙烯酰胺为例来说,相比于基准混凝土,混凝土初始扩展度和1h 扩展度均减小,当阳离子型聚丙烯酰胺浓度越大时,其初始扩展度会越小。
对混凝土抗压强度的影响
总的来说,加入不同种类的絮凝剂时,混凝土的抗压强度均有着明显的规律。比如在加入阴离子型聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺时,混凝土在第7 天和第28 天的抗压强度均有所降低,当浓度越大时,强度会降低的越明显。总体来看,当絮凝剂的浓度较高时,混凝土抗压强度所受到的影响会很大。
对外加剂掺量的影响
不同絮凝剂对外加剂掺量的影响有着很大的差异,阴离子型聚丙烯酰胺对外加剂掺量会有最大的影响。
对混凝土性能的影响
以阴离子型聚丙烯酰胺为例来说,不同浓度时会混凝土的流动度有不一样的影响,呈现出降低的变化趋势,可随着阴离子型聚丙烯酰胺浓度的增大而增大。
02.水洗砂含絮凝剂对混凝土和易性的试验结果论述
结合本次所设计的试验,得出了五个方面的结果。
不论是加入哪一种絮凝剂,水洗砂中的絮凝剂对掺聚羧酸减水剂的混凝土质量会有所影响,这些影响有着较大的差异,且极易出现不利影响,即当絮凝剂的浓度越高时,所产生的不利影响会越大。
在水泥净浆流动度的影响分析中,可以发现阴离子型聚丙烯酰胺的影响作用最强,而聚合氯化铝的影响作用是最小的。
在混凝土流动性影响分析中,作用最强的是阴离子型聚丙烯酰胺,作用最弱的是非离子型聚丙烯酰胺。
阴离子型聚丙烯酰胺对外加剂掺量的影响作用最强,浓度越高这种影响作用越强。
混凝土抗压强度不易受到阴离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的影响,极易受到阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺的影响。
03.使用絮凝剂进行水洗时的注意事项
综合分析本次试验结果,笔者认为若使用絮凝剂来开展水洗工艺操作,为确保质量,必须高度注意以下四点:
要避免去使用阴离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺,原因在于这两种絮凝剂对混凝土和易性中的某一些性质影响最大。比如阴离子型聚丙烯酰胺对水泥净浆流动度影响最大。
对于非离子型聚丙烯酰胺来说,考虑到其对混凝土流动性影响最小,但同时会影响混凝土在第7 天和第28 天的抗压强度,所以在使用时要严格控制浓度,确保浓度不超过0.5‰,同时还要对混凝土的配合比加以调整。为了确保混凝土的流动性可以满足工艺要求,可适当的添加外加剂掺量。
混凝土第7 天和第28 天的抗压强度会受到阳离子型聚丙烯酰胺的影响,在具体使用时务必保证浓度在0.5‰以内,同时还需要去结合实际情况调整混凝土配合比。为增强混凝土强度,可以适当去提高水泥用量。
水泥净浆流动性不易受到聚合氯化铝的影响,对混凝土抗压强度的影响也最小,但是在掺入聚合氯化铝时会不可避免的对混凝土流动性产生影响。因此,在使用聚合氯化铝时,其浓度必须控制在0.5‰以内,同时还要适当提高聚羧酸减水剂掺量。
04.结语
水洗砂含絮凝剂对混凝土和易性有着较大的影响,集中体现在水泥净浆流动度、混凝土流动性、混凝土抗压强度、混凝土性能和外加剂掺量这五个方面。为确保混凝土各项质量,在水洗砂含絮凝剂工艺处理时要给予高度的重视,砂石企业在开展水洗砂操作时,要严格控制絮凝剂含量,做好科学合理的使用,将对混凝土和易性的影响降至最低,并确保经过洗砂后的污水在沉淀净化后可以继续循环利用。本次研究虽然取得了较好的研究成果,但也存在一些不足,后续需要去设置更为全面的试验,以更好的明确和掌握使用絮凝剂进行水洗时的注意要点。
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