先进成果八┃中煤(天津)地下工程智能研究院：直径6.5m射流微泡浮选机成套装备及其智能控制系统成功应用

2025年06月27日 16:43 智能矿山杂志责编：戚金荣作者：智能矿山杂志

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5月27日，由中国煤科《智能矿山》杂志主办、中煤科工集团北京华宇工程有限公司承办的“2024年煤炭清洁高效利用智能化成果发布暨选煤厂智能化建设论坛”（点击查看会议详情）在山东枣庄召开。

会上，发布了10项2024年煤炭清洁高效利用智能化先进成果，分别是：露天煤矿极寒条件原位移动式智能干法分选关键技术、基于工业物联网全流程智能决策与协同控制选煤系统应用、选煤厂智能化关键技术研究与示范、智能驱动中央型选煤厂新质生产力关键技术突破与示范应用、重介分选智能控制关键技术研发与示范、“选煤大脑”管理决策平台、智能感知与优化控制的洗选全流程智慧化创新应用、直径6.5m射流微泡浮选机成套装备及其智能控制系统成功应用、大宗散货物料（煤炭/矿石/粮食）质量检验机器人群研发与示范、高精度煤质分析仪支撑重介选煤智能化取得重大突破。

本期推送先进成果八：直径6.5m射流微泡浮选机成套装备及其智能控制系统成功应用发布嘉宾是中煤（天津）地下工程智能研究院有限公副总经理顾建军

成果八：直径6.5m射流微泡浮选机成套装备及其智能控制系统成功应用

今年是中煤（天津）地下工程智能研究院有限公司成立的第六年，也是中煤天津设计工程有限责任公司成立的第五十周年。五十年风雨，公司始终坚持以创造客户价值为使命，以奋斗者为本的价值理念，巩固深化“科改行动”，持续推动“1324”发展战略，构建出“两院共建、融通赋能”的发展模式，推动科技研发、勘察设计、技术咨询和工程总承包业务一体化发展。目前，两院已取得600余项成果获国家、省部级等奖励，50余项成果获省部级科学技术（科技进步）奖，在智能化洗选装备、煤矿全生命周期透明地质保障系统等方面具备突出的创新优势。

选煤厂智能化是煤炭企业绿色低碳转型与煤矿智能化建设的重要支撑，智能化选煤装备是选煤厂智能化的坚实基础。基于这一理念，中煤（天津）地下工程智能研究院有限公司立项研发了“射流微泡浮选机成套装备及其智能控制系统”。该成果基于湍流浮选强化理论，开发了国内最大直径射流微泡浮选机与表面改质机，开发了基于多源信息融合的浮选过程智能控制系统，实现了低品质难浮煤泥的智能化高效分选。经中国煤炭工业协会鉴定达到国际领先水平，荣获中国煤炭工业协会科学技术进步二等奖。

本成果主要创新点如下：

一是国内最大直径射流微泡浮选机。

团队成功研制出国内最大规格的6.5米直径的ZWF型射流微泡浮选机。设备采用创新的多喷嘴射流强化微气泡-微湍涡耦合发生器技术，通过三喷嘴集点射流布局与特殊设计的空化结构，实现了气泡的高效矿化。设计处理能力达1500-1800m³/h，干煤泥处理量80-100t/h，可实现对-0.25mm以下煤泥的高效分选。

二是高效表面改质技术及装备。

自主研发的ZBG型表面改质机集强力剪切颗粒表面清洗和气溶胶加药方式等特点为一体，可有效提高浮选前处理效果。通过高强度剪切作用，有效剥离煤泥颗粒表面附着的异质细泥，大幅提升了药剂吸附效率，使浮选效果得到质的提升。创新性采用气溶胶加药方法，将药剂充分打散分散，显著降低了药剂的消耗。

三是基于多维数据融合的浮选智能控制系统。

通过神经网络构建的精煤灰分软测量模型实现了精煤灰分在线检测。创新性地将尾矿图像特征与过程变量融合，使灰分预测精度显著提升。采用专家系统与贝叶斯网络相结合的智能加药控制策略，通过前馈加药与在线补偿修正，实现了包括加药量、进气量等关键参数等的浮选全流程的智能优化控制，达到了浮选产品灰分双向可控，无人值守的技术目标。

项目成果在中天合创葫芦素选煤厂进行了示范应用，在保证精煤灰分合格的同时，显著提高了精煤回收率，降低了药剂消耗，尾矿灰分达75%以上。同时，生产流程的稳定性与可靠性得到显著增强，有效减轻了人工操作强度，显著提升了企业经济效益，为传统选煤厂向智能化、绿色化转型升级提供了可复制、可推广的创新实践解决方案。

2024年煤炭清洁高效利用智能化先进成果宣传片

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