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东曲矿:智慧赋能让职工干得更轻松

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在山西焦煤西山煤电东曲矿的千米巷道里,“智慧赋能、创新提效”的理念正转化为生动实践。近年来,东曲矿以“减轻职工劳动强度”为民生工程核心,通过“机械替代”的科技赋能与“细节革新”的创新改造,在智能化生产中书写智慧赋能职工减负提效的新篇章。

数据“代跑”:让传统工序“一键升级

曾几何时,机电设备巡检是项“体力活”——巡检员在风机房一一巡视并拿本记录,一趟下来不仅费时,还不能有丝毫差错。如今,自动化小组研发的“二维码巡检系统”让这一场景彻底改变:每台设备粘贴专属二维码,巡检员只需扫码即可实时上传温度、振动等参数,系统自动进行异常预警。

物资领用流程的革新更堪称“数字化逆袭”。过去领配件要跑五六个部门盖章,一趟流程短则半天、长则一整天。如今经营管理考核系统实现“指尖上的物资管理”让数据代替职工“跑腿”,把所有资源全部整合进系统,物资入库、申请、领用、出库、使用、回收、复用全在线上进行,不仅减少了繁琐的手续,还降低人工核对环节的工作强度,避免传统人工核对方式耗时费力且易出错的弊端。流程都在网上,账目更准确,数据更可靠。

“细节革新”:小改动里藏着大关怀

在东曲矿,“减负”不是简单的设备替代,而是从职工操作细节中挖掘创新灵感。外运二队的“刮煤神器”便是典型案例:针对洗选后浮煤黏附皮带、职工需频繁弯腰清扫的难题,职工任进生跨界借鉴汽车雨刮原理,用废旧钢板和报废皮带制作“刮刀式刮煤器”。装置固定在皮带下方,运转时自动刮落浮煤,配套喷水装置同步降尘。“过去每班弯2小时腰扫煤,现在站着看设备运转就行,托辊使用寿命还延长了3倍。”任进生说道。“刮煤神器”的发明让皮带机月均多运行10小时,相当于多运煤7500吨,更让职工彻底告别“一身泥汗”的作业状态。

运输四队的“可调式支护模具”则演绎着“机械替代木工”的传奇。以往水沟扩挖支模时,职工需根据沟宽反复切割木棒,4人一天最多完成20米支护,木屑飞溅中满是辛苦。职工田少帅研发的模具通过控制杆调节侧板间距,无需切割即可适配不同宽度水沟,2人每天轻松完成60米支护,还斩获国家实用新型专利。

数据显示,东曲矿近三年累计完成职工创新项目200余项,“减负提效”的背后是“智慧赋能”的创新生态在蓬勃生长。

东曲矿这场“减负革命”不仅是煤炭行业智能化转型的缩影,更是“以员工为中心”发展思想的落地实践——当每一处改造都瞄准“让工作更体面”,当每一项创新都围绕“让劳动更高效”,东曲矿正用科技温度与人文关怀,勾勒出新时代矿山的高质量发展图景。从“汗水经济”到“智慧经济”的跨越中,东曲正轻装上阵,走向更具创造力的未来。

作者:邢艳丽

编辑:向施华

责编:王彦婷 李世忠

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