复频筛-XC—湿粘物料筛分最好的选择

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湿粘块矿的干法筛分一直是筛分技术的难题，这类块矿大部分来源于澳大利亚、巴西、南非等地，品位在60%左右，含水份10%—15%，含粉量大，粘接性强。在分选过程中，经常出现堵孔、糊孔、板结等问题，无法满足客户降本增效的和高炉的要求。因此，湿粘块矿的筛分是筛分行业急待解决的重大课题。

威猛股份创新研发出的复频筛-XC，成功解决了客户的痛点，满足了客户的高筛分效率、环保以及节能降耗的要求而专门设计研发的一款产品。

应 用 领 域

主要可以应用在多种行业粘性物料（通常情况下指≥3mm以上的筛分）含水量＜20%，例如：块矿，焦炭焦粉，焦丁，煤粉，石灰石，钢渣等等，可以应用于细小物料的筛分（通常情况下指＞1.5mm以上的筛分），物料温度＜70℃。例如：可以应用于石灰窑后石灰粉等等，应用于垃圾处理系统中的除土除杂物料的筛分等等。

结 构 特 点

复频筛—XC采用大振幅、大振动强度、较低振频和聚氨酯防堵孔筛板来完成湿粘块矿的筛分过程。在运行中产生时而松弛时而紧张，筛孔不断变化，有效减少入炉物料的含粉量及增加炉内透气性。威猛复频筛-XC在处理湿粘块矿时相比普通振动筛具有以下特点，具体如下：

创新结构设计提升筛分效率

复频筛-XC采用分节振动和独立振源设计，各段筛面可独立调节振频与振幅（低频高幅实现分层，高频低幅提升透筛率），而传统振动筛采用同振源、同振频模式。采用复频筛—XC的块矿抛起速度比普通振动筛大出2.72倍，普通振动筛产生的惯性力是重力的3.23倍，复频筛—XC产生的惯性力是重力的22.85倍，复频筛—XC挣脱粘附力是普通筛子的7倍，所以，不堵孔彻底解决了客户痛点。

环保密封与低粉尘污染

复频筛-XC通过静态密封实现全封闭作业，并通过筛框除尘口形成负压环境，避免粉尘外泄。传统振动筛因动态密封导致正压溢尘，而复频筛的隔音设计可降低噪音6-10分贝。此设计尤其适用于环保要求严格的湿粘物料处理场景。

节能与低维护成本

复频筛-XC参振质量仅为传统椭圆筛的1/5，电机功率减少40%以上，整机重量轻30%，年电费可节约约33万元/台（以90kW对比30kW计算）。其筛板更换仅需2人2小时，维护时间较传统筛减少70%以上。

高效处理湿粘物料

针对湿粘块矿流动性差的问题，复频筛通过大振幅、低振频设计增强物料分层能力，配合高弹性筛网实现物料充分打散。传统振动筛因振频过高导致物料抛不起、透筛率低，而复频筛的筛分效率可达90%以上，比传统棒条筛提升15%。

模块化与智能化特性

复频筛支持PLC控制及物联网监控，可实时显示轴承温度并自动报警，同时模块化设计使其运输与安装成本降低50%以上。传统振动筛因整体振动结构，基建成本与转场难度较高。

物料湿粘不用怕，拥有复频筛-XC，保您轻松解决它！遇到筛分难题，欢迎拨打咨询电话，400-113-3090！

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