【编者按】近日,解放动力总成事业部24名员工荣获解放公司2025年"最美劳动者"称号,他们在各个领域精耕细作,用创新诠释解放人的精神。让我们走进这些奋斗者的故事,感受他们“干一行专一行”的专注,以榜样力量激发奋进动能,共同谱写民族自主事业发展新篇章。
袁鸣祺
总成物料采购室 物料采购工程师
袁鸣祺全力做好资源组织与风险管控。围绕切替平台项目,他定期梳理和排查专用件的生准和产能情况,确保采购资源的提前布局和有序组织;针对零部件风险,组织三地联动协同供应商全面排查零部件26种,其中18种已有替代方案,解决资源风险。他建立供应体系风险管控机制,截至4月底,识别资源风险共计57项,已解除风险49项。
邓均翔
动力总成产品开发部 后处理结构工程师
邓均翔扎根项目,持续推进产品开发验证和管理体系优化。他主导编制集成后处理系统部件产品开发验证计划和自采购方案,推动高效SCR配套项目落地;主导新三升机型电控后处理系统选型设计,形成后处理及尿素液力系统概念方案;参与解放公司IPD流程优化工作,主导编制征途项目一期需求管理流程,牵头讨论并统一电控及后处理系统开发计划和规范。
胡国军
锡柴工厂 数控机床工
胡国军专注车间安全与现场管理提升。他坚持每天提前20分钟到岗,细致巡查车间安全状态。他创新构建“三维立体管控体系”,在管理层面主导定时巡查系统,实现现场安全实时监控状态,在操作层面编制《安全隐患排查表》,将关键工序的安全操作要点可视化。针对现场管理痛点,他首创“5S+安全管理”融合模式,运用场景化实训法,设置27类典型故障场景,使新员工安全操作100%达标,实现2024年全年安全零事故。
王文百
大柴工厂 工序装配钳工
王文百以创新和匠心筑牢质量防线。他积极好学,系统学习质量理论知识,还到修车班学习观摩修复过程,研究分析各类质量问题发生原因,并积极参与车间装配过程质量改进。他以问题为导向,建立检查全景路线图,自创“眼看”“手触”等一套工作方法,严把出厂前的质量关口,确保交付到客户手中的每一台车都是精品。
佟利奎
长春工厂 作业长
佟利奎以严谨高效严把质量关。作为车间的一名作业长,他实施变化点管控,控制爬坡节奏,持续开展技术识别和联保管理防错,坚持发前评审,有效保证新能源产品质量稳定;实施工位阵地战,充分运用信息化点检系统,强化变化点管控,梳理完善了28套标准作业;打响问题歼灭战,推行联保防错机制,识别梳理各产线联保工位风险点共87项,完善联保手册11份。
秦龙
解放动力销售公司 营销服务员
秦龙全力开拓市场,全心全意做好服务。他联合本部京津冀地区部开展第一季度“节气王者争霸”活动,通过拍摄宣传视频、节气排名等形式大力宣传,提升解放动力6SM6的口碑。他组织解放动力产品专家团走进京津冀地区,对经销商销售顾问开展解放动力机、箱、桥产品赋能培训。他紧盯青岛解放经销商,寻找突破口,重点推介6SM6产品节气、可靠性优势,在多家经销商争取到批量搭载6SM6的解放车订单。针对新投放的GD300动力域,他及时建档跟踪用户使用情况,及时协调解决用户困惑。
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