创新不止，德马格全新DHR钢丝绳葫芦和DC-II环链葫芦制造包装机械应用

高效、自动化和通过符合人体工程学的人机界面方便操作，这些是某知名包装机械制造企业广泛的产品系列中每台包装机械的特点。从该企业的视角来看，其自身的生产工作场所和工作站也是需要根据相同的原则设计的。这就是该企业在规划新生产区时选择德马格的合作伙伴的原因。该企业新生产区的搬运作业分为两个部分，搬运包装机械的框架和机身部件，以及在相邻的装配区搬运安装在这些部件中的组件。为搬运包装机械框架和机身，德马格某授权合作伙伴的起重专家设计了一套使用德马格最新款起重机部件的起重系统组合。两台跨度约为8米的桥式起重机在同一条25米长的起重机轨道上行驶，每台桥式起重机都配备了两台德马格新款DHR钢丝绳电动葫芦，它们可以提升2.5吨的负载。该企业是这款德马格新型钢丝绳电动葫芦的首批用户之一。

该款新产品的特点是设计紧凑和自重低，双速电机可实现负载的快速起升和下降以及精确定位。CANBus控制系统允许独立监控安全相关参数，这是一个重要的功能选项，因为该用户在整个运营过程中非常重视安全。两台桥式起重机都可以通过无线遥控器方便地操作。合成纤维绳是DHR系列钢丝绳电动葫芦的一种可选项。合成纤维绳的材料强度高，同时比同类钢丝绳可轻约85%。而且，卷筒和导绳器的磨损更小，也不需要润滑。这增加了导绳器的使用寿命，并降低了维护需求。毫无疑问，这些特点都非常有益。但最终促使该用户决定使用合成纤维绳的还有其他因素。

由于低磨损和不需要润滑，合成纤维绳非常适合需要在高度清洁的环境中运行的起重机，而这正是该用户生产的包装机械的使用环境特点。该用户生产的包装机械通常在清洁环境中使用，比如包装食品和药品的车间，这也是为什么它们从一开始就需要在清洁的环境中被制造。这两台桥式起重机通过光电传感器保持距离。轨道末端的小车和大车运行限位开关是这些桥式起重机的标准配置。这些起重机都具备联动控制功能，如果有必要，操作员可以切换到联动控制模式，然后同步控制两台桥式起重机，以四台DHR钢丝绳葫芦进行抬吊。这使得新生产区生产的矩形框架结构可以以平衡且安全的方式吊运。这些桥式起重机都是以德马格起重机套件制造的，并配有桥式起重机所需的所有德马格核心部件，德马格的合作伙伴选用了带有德马格驱动电机的德马格DRS-M行走轮，以提供足够的动力驱动这些起重机。驱动电机均由德马格变频器控制，以使得起重机的大车和小车均得以以无级调速平稳运行。

在为相邻的装配区域配备装配工作站时，该用户选择了高质量且经过验证的德马格KBK轻型起重机系统。工作站由四个KBK系统覆盖，每个KBK系统都有两根主梁，总共安装有八台德马格第二代DC环链电动葫芦DC-II。每台DC-II环链电动葫芦的负载能力为500公斤。DC-II环链电动葫芦也是德马格起重机产品组合的新成员。其特点是标配有应用范围广泛的功能，摩擦离合器可自动切断和由24伏接触器控制。此外，与之前的DC系列相比，机构组件的种类有所增加，从而延长了使用寿命，同时降低了使用要求。长度可调节的控制电缆符合该用户的需求，可为操作员在工作场所提供很高的操作舒适性。此外，DC-II标配有七段显示窗口，提供了高度透明的状态和故障代码显示。而得益于显示窗口的放大镜功能，操作员从更远的距离也能清晰地看到显示的代码。

德马格自2024年3月份开始正在进行DC环链电动葫芦产品系列的升级换代，逐步推出第二代DC环链电动葫芦DC-II系列。整个升级换代完成后，DC环链电动葫芦所有系列将全部更新为新一代 DC-II环链电动葫芦。DC-II 环链电动葫芦的主组件免维护时间长达十年。无需特殊工具即可轻松调整，即插即用，检修便捷。该用户还为这些KBK系统选择了额外的选项，这些选项提高了操作的安全性和舒适性。这些KBK系统的供电不是通过拖拽电缆传输，而是通过轨道内的滑触线传输，减少了工作站中其他设备与拖拽电缆碰撞的风险。

作为世界知名的高性能和可靠的工业起重机、起重机部件和驱动设备制造商之一，德马格为客户提供全面的物料搬运解决方案，满足他们的物料搬运需求。这一切始于1819年，在德国鲁尔河畔韦特建立的哈克特机械工厂有限公司。自那时起，德马格一直致力于为全球用户提供全面的定制化解决方案、高质量的产品以及广泛的咨询服务，从标准组件到满足特定需求的完全量身定制的全套方案，自1819年以来，一直如此。

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