机电厂：金工车间自主修复实现降本增效

在降本增效的大背景下，企业的每一次创新突破都尤为珍贵。近日，机电厂金工车间成功自主修复一台卧式强力铣床，为生产注入强大动力。

这台卧式强力铣床在机电厂金工车间已服役20多年，是生产线上的重要设备。近期，因齿轮箱涡轮严重磨损，机床无法正常运行，严重影响全厂支架柱窝的加工。若更换全新涡轮，采购周期长，成本也高昂。面对难题，设备维保人员主动承担修复任务。他们通过仔细研究和反复论证，决定从报废设备齿轮箱中寻找加工匹配零件。

采访：韵建强（机电厂金工车间设备管理员 ）

这次维修我们要在众多报废设备中找到齿数、模数相同的维修配件，需要进行细致的测量及计算，任何一点差错都可能导致无法匹配。我们还需要对它的孔径和厚度进行加工，才能成功修复这台卧式强力铣床，让设备正常作业。

完成零件寻找后，维保人员经过严谨对比、测量计算，对配件进行加工改造，最终成功将其安装到故障机床上。经调试，机床各项性能指标达标。

采访：李梅香（机电厂金工车间副主任）

这次自主修复我们仅用了1天时间，不仅减少了近一周的配件购买周期，而且节省了1000多元的维修费用。既保证了生产进度，又锻炼了技术队伍，为今后解决类似问题积累了宝贵经验。

作者：王彦婷 陈兆婷 刘崇琛 雒莹莹

编辑：王志鹏

责编：薛斌

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