卓越工程师事迹选编 | 刘卫平：勤耕不辍冶炼升级

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刘卫平现任中国五矿所属株冶公司党委委员、副总经理。近年来，围绕公司主产业技术升级及新兴产业转移转型，他带领团队开展了卓有成效的工作，先后参与国家项目3项，主持中国五矿科技专项1项以及重点攻关项目20余项，获国家科技进步奖二等奖1项、省部级科技奖5项，为公司高质量发展做出了积极贡献。

勇于突破 实现锌冶炼工艺优化升级

2016年，株冶公司积极响应国家老工业基地搬迁改造计划，在中国五矿和湖南有色的统筹规划下，决定将株洲清水塘铅锌产能全部关停，并在衡阳常宁新建绿色智能、高效协同的铜铅锌冶炼基地。时任公司规划科技部部长的刘卫平作为基地项目设计负责人，全面组织项目选址、工艺方案论证、设备选型、技经分析及投产相关工作。他深知，搬迁转移不是简单的克隆复制，而是破旧立新、浴火重生。为此，刘卫平带领团队经过深入研究论证，突破传统工艺思维局限，按照单套30万吨的浸出系统进行设计，以实现锌冶炼过程的高效化、浓缩槽大型化、浸出槽零故障率和焙砂浸出设备统一化。项目实施过程中，刘卫平以只争朝夕的精神和严谨科学的态度长期驻守现场指导，经常工作至深夜。项目从破土动工到正式投料生产，仅用时13个月，创造了锌冶炼工程建设新的行业速度，并实现三个月达产、投产即盈利的目标。

不懈创新 建成锌冶炼首家智能工厂

在智能化的时代浪潮中，传统冶炼行业如何实现智能制造，一直是业内孜孜以求的目标。铜铅锌基地30万吨锌冶炼项目建设之初，株冶公司就把建设智锌工厂纳入整体规划，并成功入选工信部工业互联网创新发展工程——工业机理模型库项目。作为智锌工厂项目负责人，刘卫平带领团队全程参与，与联合体单位一道刻苦钻研、攻关突破。经过两年多建设，株冶智锌工厂项目自主研发了锌冶炼智能工厂关键技术，在行业内率先建成智能化生产线，实现焙烧炉、浸出与净化系统的优化控制。以株冶智锌工厂为实践平台，刘卫平积极推动公司参与中南大学牵头的“有色冶金高效转化精准调控与智能自动化系统”项目，开辟了以智能自动化技术创新实现复杂原料条件下全流程物质高效转化的新途径，为行业高质量发展提供科技支撑，荣获2023年度国家科技进步奖二等奖。

致力环保 攻克三废治理关键技术

“三废”治理始终是有色冶炼企业老大难问题，谁掌握关键技术，谁就占得先机。作为公司科技带头人，刘卫平深知肩上的责任与使命。近年来，他牵头与中南大学、清华大学等单位成功申报国家重点专项“高毒稀散金属铊污染防控与资源回收关键技术及示范”项目。作为项目课题负责人之一，他带领团队依托株冶公司有色锌冶炼生产线，研制气液固多介质联动防控工程装备，衔接嵌入生产环节，形成锌冶炼全过程铊污染联动防控与铊产品化回收、多金属渣料“无铊”循环回用的工程技术体系，并成功推广应用。他还作为国家“固废资源化”重点专项相关课题负责人，领衔开展污酸中和渣源头减量等技术研究并建立示范工程，推动金属、酸及水资源的高效循环利用，成功实现株冶公司有色工业废水零排放。

创新之路没有尽头。未来，刘卫平将继续带领团队在科技创新引领产业创新之路上不断前行，为建设世界一流企业再立新功。

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