卓越工程师事迹选编 | 徐小锋：自主创新不停步

往期精彩回顾

点击蓝字，关注中国五矿”

徐小锋，2007年进入中国五矿所属中国恩菲，主要从事有色冶金及资源综合利用重大技术研发和成果转化工作，担任3项省部级课题的研发负责人、20余项工程项目的技术负责人，发表11篇论文，获得20项授权专利、6项省部级技术奖，完成国家重点研发计划并参编国标。他分别在红土镍矿高效冶炼、工业固废资源循环领域开发了新技术并实现首台套产业化，主持开发铁基多金属资源氢还原电炉及BREF熔池熔炼冶炼新技术，作为主要人员实施了国内外数十项有影响力的工程项目。

自参加工作以来，徐小锋就与科技创新结下了不解之缘，作为专业负责人参与了我国首条RKEF（回转窑－电炉技术）镍铁生产线——福安镍铁项目的设计工作。当时国内没有成熟技术可以借鉴，徐小锋和团队决定从头开展技术攻关。红土镍矿极其特殊，矿石水分高，粒度极为复杂，若不进行有效的预处理无法入炉冶炼。徐小锋和团队对比了多个行业的预处理设备，认为有一种国外设备比较适合，但一联系外方，得到的答复却是这种设备不出口给中国企业。这次闭门羹让徐小锋更加坚定了自主创新的决心。经过无数次试验攻关，他们成功以两种国产设备替代了国外设备，为技术研发打开了突破口。随后，热料阀门、无熔剂冶炼、高电压操作、焙砂热态输送等当前同类项目中各项常用设备和措施相继完成研发并投用，中国恩菲自主研发的RKEF技术大获成功。

近年来，中国恩菲将镍冶炼业务转向印尼红土镍矿开发。徐小锋再次驻扎海外，决心将核心专长的RKEF技术发扬光大。

印尼CNI项目的红土镍矿硅镁比高，冶炼难度大。徐小锋作为咨询阶段项目经理和执行阶段的技术总监，带领团队首次进行了全炉体数值分析模拟和PVI（功率－电压－电流曲线）图绘制，经多方案优化和论证，选取了目前国内最大的Φ5.8m×130m回转窑和58MW矩形电炉，成功实现了RKEF技术的再次创新突破。

在印尼MMP项目中，徐小锋和团队首次工业化应用转炉硫化及吹炼工艺、圆形电炉全炉体冷却和全砖炉底，树立了RKEF技术的又一项海外标杆。

在印尼工作期间，徐小锋甘于奉献的精神也获得团队同事的高度评价。据同事们回忆，从2023年开始，徐小锋连续两年都在MMP项目现场过春节。有一次设计火冶专业负责人刚结婚，根据家乡习俗需要在春节向双方父母拜年。徐小锋了解情况后，让其安心回国过年，而自己作为项目经理主动承担了火冶专业相关工作。

镍冶炼方面，徐小锋和团队在现有技术体系基础上，进一步开发了难冶炼红土镍矿大型埋弧电炉、镍铁高效硫化生产高镍锍、浸没燃烧技术生产高镍锍等专长技术并实现产业化。

徐小锋和团队成功把中国恩菲核心专长的浸没燃烧熔池熔炼技术应用在危废和铜资源回收领域，研发出行业领先的浸没熔炼处理工业固废、回转窑－电炉处理浸出渣回收镍钴等自有技术体系，完成了包括首条侧吹熔炼处理危废项目在内的10多项工业固废资源化回收项目。为解决铁基多金属矿尤其是钒钛磁铁矿资源利用难题，徐小锋和团队依托中国恩菲专长的大型电炉技术和熔池熔炼技术，提出了完整的技术研发体系并顺利开展中试研究。

从红土镍矿RKEF到工业固废循环利用再到铁基多金属矿冶炼，徐小锋自主创新的脚步从未停歇。他面朝的方向，永远是广阔无垠的星辰大海。

点击下方名片，关注中国五矿

声明：本文系转载自互联网，请读者仅作参考，并自行核实相关内容。若对该稿件内容有任何疑问或质疑，请立即与铁甲网联系，本网将迅速给您回应并做处理，再次感谢您的阅读与关注。