龙门起重机常见故障

龙门起重机结构复杂，运行环境多样，在使用过程中经常会出现各种故障，这些故障不仅导致设备性能下降，严重时还可能引发安全事故。有效地分析这些故障，并开展相应的维护维修技术研究，对于保证设备稳定运行、提高生产效率至关重要。

车轮卡住故障

龙门起重机卡轮故障是指起重机在运行过程中，车轮与轨道面异常紧密接触，导致车轮卡在轨道上，无法正常运动的情况。这种故障可能导致起重机停止运行，并损坏设备和部件。

车轮卡住可能由多种因素造成，包括履带磨损或变形、车轮磨损或损坏、定位系统故障或未校准、润滑系统问题等。此类故障需要及时处理和维修，以确保起重机的正常运行。

变速箱漏油

变速箱漏油是龙门起重机的常见故障之一。这种故障通常是由多种因素共同作用造成的。首先，变速箱设计不当可能导致漏油。如果变速箱没有设置合适的排气孔或气塞，运行过程中内部压力的变化可能会导致润滑油从缝隙中泄漏。其次，如果变速箱壳体的配合面不符合高精度和公差要求，或者安装不正确，也可能导致密封不良，从而导致泄漏。

此外，铸造工艺不良，缺乏必要的热处理或时效处理，也会导致铸件变形和出现缝隙，从而造成泄漏。最后，安装和维护不当也可能导致漏油。如果变速箱的紧固件未拧紧，或者安装过程中密封面密封不充分，润滑油可能会从缝隙中泄漏。

三相交流电机故障

龙门起重机三相交流电机故障很常见，且可能造成破坏。这类故障在起重机运行中很常见。电机长时间过载运行会产生过热，这可能会损坏电机绕组的绝缘，导致绝缘材料老化，从而可能造成绕组短路或断路。

因此，定期检查、维护和保养电机对于确保其可靠运行并延长其使用寿命至关重要。电压不稳定、缺相或存在谐波等问题都会干扰电机的正常运行。尤其是缺相会导致电机运行不平衡，产生过热和振动，从而加速电机损坏。

此外，由于电机使用时间过长或维护保养不到位，电机内部的绕组、轴承、转子等零部件也容易发生故障，出现绕组短路、轴承磨损、转子不平衡等故障，影响电机的正常运行。

刹车失灵

龙门起重机制动器故障往往是由于长时间工作造成的，连续运行会导致制动系统内部磨损严重，包括铁芯、液压杆等部件逐渐失效，导致制动力矩降低。

此外，制动器的内部电路也可能出现故障，导致部件和线圈损坏。如果制动轮表面积聚过多的污垢和碎屑，也会影响制动系统的性能。液压推杆和电磁线圈润滑不良或存在过量空气，都可能导致起重机的铰链点卡住，从而影响制动器的正常工作。

手臂枢轴点噪音

龙门起重机在频繁运行中，承受着强烈的冲击，持续的力作用会导致起重机零部件老化磨损。枢轴点作为起重机臂架的关键连接部件，是经常发生故障的部位。在臂架运动过程中，如果枢轴点内存在粉末状或颗粒状异物，会妨碍枢轴的正常运转，并产生异常噪音。

另一个常见问题是轴端螺栓的松动或断裂。这些螺栓是固定轴端的重要部件，一旦发生松动或断裂，轴端可能会发生位移或振动，从而影响起重机的稳定运行。这不仅会造成异常噪音，还会对整个起重机系统造成安全隐患。如果此类支点问题未能及时发现和处理，不仅会影响起重机的正常运行，还会给生产带来安全隐患。

*信息来源于起重机厂家，仅供参考

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