首钢矿业水厂铁矿：系统谋划 破冰突围 全链贯通筑牢首钢战略资源保障基地

“十四五”收官之际，首钢矿业公司水厂铁矿正处于资源接替瓶颈期。作为承担着矿业公司三分之二精矿粉产量任务的“压舱石”，这不仅是一场责无旁贷的使命之战，更是一场没有退路、必须成功的攻坚之战。

化压力为动力，水厂铁矿全体干部职工解放思想，主动求变，按照“源头挖潜、过程提效、末端降损”的组织理念，从做稳保供链、做优生产链、做全回收链，全链条出击加强资源保障，开辟了一条从瓶颈中破局、在考验中突围的奋进之路，筑牢“钢铁粮仓”资源根基。

做稳保供链：多维挖潜 拓宽供矿新空间

多年来，水厂铁矿以“最大限度挖潜资源”为目标，打破传统开采思维局限，按照“应采尽采”理念多点发力，确保原料供应稳定。“十四五”期间，水厂铁矿审时度势，主动出击，反复斗争，突破了内外部复杂环境的重重制约，以坚持不懈、百折不挠的精神，吹响难题攻坚“冲锋号”。

2021年初开始谋划，把解决西南端帮开采难题作为资源挖潜重中之重。本着“先易后难，分步实施”原则梯次推进。经过一次次锲而不舍的努力，西南端帮挖潜取得较好效果，为下一步规模性开采创造了条件。

广泛开源，2024年8月，水厂铁矿开启采场东帮上盘滑移体治理工程，将治理过程与深挖资源相结合。经过反复研究，最终采用“微爆破、勾机、小型钻机”配合的方式进行削坡，顺利完成滑移体治理，同时挖潜矿石25万余吨。

“十四五”期间，水厂铁矿拓展11个挖潜点位，共计回收矿石910余万吨，有效弥补后露采时期产能衰减，确保供矿能力保持稳定，露天生产年限由2027年延长至2030年。

做优生产链：双擎发力 激活打产提效新驱动

锚定“打产提效”关键目标，水厂铁矿精耕细作，以“双擎发力”蓄势赋能，全域统筹优化采矿流程，技术创新升级选矿效能，确保生产高效联动。

全域统筹优化采矿组织，聚力攻坚高打总量

“十四五”期间，水厂铁矿完成采剥总量超2亿吨，超规划完成任务，得益于“全域统筹，让设备效能最大化”的整体思路。

更新部分采矿设备，引进7台拖电勾机和24台电动宽体矿车，促进绿色生产降碳减排、采装运输顺稳运行。

以经济高效运行为主线，统筹采场全域提效。爆破工序，创新孔内分段微差三维爆破技术降低爆破粒度，提升爆破质量。采装工序，实施电铲、勾机最佳采装法，提升正规采掘水平与采装效率。运输工序，合理规划矿岩流向，高打东排效率缩短矿车综合运距，创新电动矿车重载下坡省电模式提升运输效率。

提升设备智能化水平。搭建采矿一体化管控平台，牙轮钻机精准定位，穿孔米道自动采集，单体设备智能调度，铲装工序衔接更加紧密，研发智能翻卸系统取消人工指挥，实现铲装运卸全流程高效自主运行。

创新引领选矿技术升级，数智转型改进效能

促进工艺工序升级。破碎工序，优化粗中细三级排矿口，实施破碎比前移，促进“多破少磨”；改造升级2台中破机、6台细破机，优化破碎粒级。磨矿工序，推广70台小抓斗电振给矿器，稳定球磨机台效。将一次球磨机球径缩小至110mm，提高球磨机充填率，提升磨矿效率。磁选工序，改造70台磁选机给矿箱，保证布矿均匀，充分选别提效率。

推进智能选厂建设。实现全流程一键经济启停，从粗破翻卸到尾矿输送开发32个智能调控模型，推进全流程自主调控、无人化操作，人力资源配置最优化、生产运行高效化、能源消耗精细化。

“十四五”期间，球磨台效屡创新高，由179.2t/h提高至188.16t/h，生产精矿粉近1200万吨，确保了公司保供大盘。

做全回收链：极致降损 构建资源利用新闭环

树立“过紧日子”思维，大力推行极致降损，按照“应收尽收”原则，从排岩、尾矿和建材产线三个“出口”加强回收，确保资源“吃干榨净”。

排岩系统“精调”回收干选矿

精细调整磁滚筒技术参数，将分料器水平距离从850mm调整到1000mm,控制300mm直径矿石落点。借助信息化手段精准定位磁滚筒磁偏角，确保磁选效果最佳，干选矿石品位提升至21%。“十四五”期间排岩系统回收干选矿810余万吨。

建材产线“扩容”回收干选矿和粗精矿

建材产线分两条路径回收矿产品。一是建筑砟产线分选干选矿。实施干选工序增容改造，增设一条带宽2米的干选回收胶带机，提升回收效果。二是建筑砂产线分选粗精矿。实施磁选机扩容改造，更换4台磁选机增强处理能力；实施粗精矿处置改造，取消勾机、矿车、铲车倒运上料环节，年节省成本超280万元。经改造，粗精矿、干选矿回收能力明显提升。

选矿工序“升级”充分利用金属

选矿工序，矿石经过破碎，振动筛下进入原矿仓后一部分经磁滑轮甩尾将废石分离到废石仓；另一部分经磨矿分级后进行三段磁选生产精矿、排出尾矿。为减少金属流失，设下三道“关卡”。第一道关卡设在废石分离环节。升级磁滑轮系统，增强4#废石回收磁滚筒场强，减少金属流失到废石仓。第二道关卡设在精矿生产环节。升级17台磁选机，提升场强增强金属吸附能力；为70台磁选机安装卸矿水盒确保吸附矿物完全卸出，高效转化为精矿。第三道关卡设在尾矿回收环节。新增3台磁选机，提升弱磁矿物回收效果。经过全面升级，选矿工序金属回收率提升至83.56%。

经验启示

一是必须坚持“资源大矿挑大梁”的责任担当，这是水厂铁矿筑牢“钢铁粮仓”的精神动力，干部职工顶住压力、奋力拼搏，在资源保障任务中始终冲锋在前。

二是必须坚持“用有限资源创造最大价值”的企业价值观，这是资源型企业破解“保供瓶颈”的关键密码，让每一颗矿石都物尽其用，实现“寸矿寸金”。

三是必须坚持“科技驱动 数字赋能”的创新理念，这是消除企业发展难题的致胜法宝，让“技术增量”转化为“质效增量”，确保生产链条始终高效运转。

资源保障，任重道远。面向“十五五”，水厂铁矿将全力推进后露采时期资源挖潜和重点工程项目建设，在推进技术创新成为第一竞争力的道路上迈出坚实步伐，为矿业公司建设安全绿色智慧冶金矿山头部企业贡献水厂力量。

（来源：首矿网微平台）

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