解锁竖井施工装备新高度

竖井掘进机是专门用于竖井施工的设备，可适应于陆地、江河及海洋环境工程施工。设备进行了模块化、短平化设计，易于拆装、方便运输；融合了动态感知技术，智能化、机械化程度高，可实现井下无人化作业；具有安全、高效、成本低、易于维护、方便转场等特点，可满足千米级竖井施工需求，为矿山、海工、水利、新能源等建设提供了新装备、新工法，为深地工程、地下停车场、地下空间开发等提供掘进利器。

自启动竖井装备研究以来，中铁工业先后成功研制世界首台全断面硬岩竖井掘进机“中铁599号”，国内首台可变径竖井扩孔掘进机“逐梦号”，国内首台7米级超大直径反井钻机“中铁1361号”，可变径悬吊式沉井掘进机“中铁1364号”等一批新装备，不断突破竖井掘进技术“无人区”。

世界首台全断面硬岩竖井掘进机

世界首台全断面硬岩竖井掘进机 “中铁599号” 成功应用于浙江宁海抽水蓄能电站排风竖井工程。针对竖井工程施工作业难、环境差、人员劳动强度大、危险系数高等痛点，“中铁599号” 融合传统竖井施工技术与全断面隧道掘进机理念，填补了国内外竖井机械化智能化施工高端装备的空白。

与传统工法相比，“中铁599号” 使施工人员减少 50% 以上，掘进效率提高2倍以上，其实现的井下无人、自动掘进与地面远程操控模式，为类似地下工程提供了宝贵经验，也为千米级竖井全断面掘进技术难题提供了全新解决方案。

国内首台可变径竖井扩孔掘进机

国内首台可变径竖井扩孔掘进机“逐梦号”，成功应用于浙江省温州市永嘉抽水蓄能电站，开创了国内竖井扩孔掘进机施工的崭新篇章。“逐梦号” 开挖直径达7.23米，整机高度27米，重约270吨，搭载了关键部件振动监测、智能辅助掘进等系统。

针对项目竖井扩孔掘进需求，研发团队采用 “定向钻+反井钻+扩孔掘进机扩井” 的创新工法，设备实现了掘进、支护、出渣、导向等多工序的同步施工。施工期间，最大日掘进16.8米，一举打破竖井掘进机日进尺世界纪录，获得业主单位高度赞誉。

国内首台7米级超大直径反井钻机

国内首台7米级超大直径反井钻机“中铁1361号”成功应用于浙江景宁抽水蓄能电站。景宁抽水蓄能电站厂房排风竖井直径7米、深319.73米，采用大直径反井钻机一次反提成型，填补了国内空白。“中铁1361号”最大设计开挖直径可达8米，具有高稳定性、安全性、环保性等优势。

与传统竖井先导井后钻爆扩挖施工方法相比，大直径超深竖井反井钻一次反提成型技术的应用，既响应国家“机械化换人、自动化减人”号召，又舍弃爆破作业，降低对周围环境的噪音和振动影响，还减少施工人员投入，有效降低施工安全风险及事故的发生概率。

可变径悬吊式沉井掘进机

可变径悬吊式沉井掘进机“中铁1364号”成功应用于杭州市江南水厂竖井项目。“中铁1364号”具备14至18米的开挖直径、最大开挖深度达120米，井内主机高11米。掘进期间，设备成功穿越多种复杂地层，攻克了强度超120兆帕、粒径超350毫米的深卵石地层和超硬中风化凝灰质砂岩开挖掘进难题。

相较于倒挂井壁法、地下连续墙法、沉井法等传统工法，该工法具有施工速度快、施工场地小、地层适应广泛、对周边环境影响小等特点，可在软弱地层、扰动易失稳地层或极其复杂的复合地层中施工作业，对于施工场地受限、周边环境保护要求高等受限工况具有良好的适应性和显著的效益，对推动市政工程领域竖井建设具有重大意义。

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执行主编丨李元、沈苏

责任编辑丨杨格、薛巧蕊（工业）

内容来源丨中铁工业

中国中铁融媒体中心

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