针对起重机缓冲器安装不稳问题,需结合结构加固、精度校准及动态监测进行综合治理。
一、结构性加固措施
1、基面强化处理
清除焊接残渣与锈蚀,基面粗糙度需达Ra12.5以上,喷涂环氧防锈漆增强附着力。
混凝土基体抗压强度不足时,采用植筋灌浆加固,或加装10mm厚钢垫板扩大承压面积。
2、螺栓科学紧固
采用 分阶扭矩法:M24螺栓按30%→70%→100%递增施拧,每阶间隔5分钟释放应力。
螺栓涂抹螺纹锁固剂,预防振动松动。
二、安装精度校准
1、三维定位校准
水平校准:激光水平仪测量安装面,水平偏差≤2mm/m,超差时用不锈钢楔形垫片调平。
同轴校准:两台起重机缓冲器中心线偏差≤20mm,避免偏载冲击。
2、行程与间隙控制
缓冲器与轨道止挡间距≤设计压缩行程。
多缓冲器并联时,高度差需≤±1mm,防止单侧受力。
三、动态监测与维护
1、实时振动监测
安装加速度传感器,监控运行中缓冲器振动幅度,异常抖动时触发报警。
定期检测螺栓预紧力衰减。
2、预防性维护策略
半月检:检查橡胶/聚氨酯缓冲器回弹率,液压缓冲器油位及密封状态。
年度载荷测试:模拟110%额定碰撞动能冲击,验证缓冲器抗位移能力。
四、特殊工况应对
基础沉降不均:安装沉降监测仪,季度测量数据变化>2mm时启动地基注浆加固;
高温环境变形:选用耐高温液压缓冲器,金属基座加装隔热罩;
多机干涉抖动:增设激光防碰撞系统,提前30cm减速,降低冲击动能。
关键警示:安装不稳会导致 二次碰撞事故。冶金、港口等严苛环境应优先采用液压缓冲器+钢构基座组合方案。
*信息来源于起重机厂家,仅供参考
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