2025年,铁建重工第三代钻锚注一体机成功投入市场,该产品聚焦地下工程锚杆施工核心痛点,以“操作简化、智能放样、工效跃升”为目标,搭载行业首创一键化操作系统最高功率凿岩机(31.9kW)最大容量锚杆库(12根),实现了施工效率的跨越式提升。目前,设备已批量应用于高原铁路、宜涪铁路、漳汕铁路、海外项目等国内外重点工程,树立了锚杆机械化、智能化施工的新标杆。
第三代钻锚注一体机
铁建重工钻锚注一体机迭代升级历程
2017年
完成国内首台隧道钻锚注一体机自主研制及应用。
2018年
提出钻-锚-注全流程信息自动采集交互的一体机设计理念,启动研发。
2019年
完成国内首台信息化钻锚注一体机研制,并于郑渝高铁进行工程测试。
2023年
突破预应力施加、树脂锚杆一体化施工、工效提升、工步一键化操作等技术,推出第二代钻锚注一体机。
2024年
提出激光投射布点技术,并依托高原铁路完成工程测试。
2025年
突破全流程一键化、360辅助驾驶、小型化等关键技术,推出第三代钻锚注一体机。
第三代钻锚注一体机施工现场
面对地下工程建设行业对锚杆施工高效化、智能化的迫切需求,铁建重工深入调研客户痛点,集结优势资源,从整机结构优化、工作装置创新、智能化控制系统升级及操作系统革新等方面进行了全方位深度开发和场景定制,推出第三代钻锚注一体机产品,实现了多项核心技术的重大突破创新。
01
突破复杂操作瓶颈
行业首创“一键化”智能操作系统,彻底改变传统锚杆施工步骤繁琐、对操作人员要求高的局面,显著简化操作流程。
02
突破结构效率极限
采用创新设计的双梁多工位锚杆单元,搭载行业最高功率凿岩机(31.9kW)及最大容量锚杆库(12根),大幅度提升施工工效。
03
突破人工放样精度
应用激光投射布点实现锚杆放样,精准按图施工作业,有效保障工程质量。
04
突破狭窄空间限制
采用小型化设计、整机长度缩短至行业最短15.9米,标配360°安全辅助驾驶系统,显著提升设备在狭窄隧道内的机动性和进出场效率。
铁建重工第三代钻锚注一体机通过“一键化操作、智能放样、效能跃升、灵活机动”等核心突破,成功解决了地下工程锚杆施工的关键难题,显著提升了作业效率与工程质量,标志着我国锚杆机械化、智能化施工水平迈上新台阶。未来,铁建重工将持续深化产品迭代升级与全生命周期服务,赋能客户价值最大化,引领行业高质量发展。
供稿、编辑:集团直属单位
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