十年磨一剑，破局属具“无人区”

十年磨一剑

破局属具“无人区”

在奥朗属具研究院的蓝图上，属具事业部副总经理兼属具研究院负责人李政用十年的深耕，刻下了艾迪属具的发展轨迹。从突破国外技术垄断到搭建人才梯队，从攻克生产难题到布局行业未来，他的每一步都透着“付出不亚于任何人努力”的工匠精神。

01

破局者，在技术无人区开辟通路

2010年至2016年，是李政职业生涯的关键转折期。从单一的破碎锤产品转向多功能属具开发领域，他面临的是一个几乎没有参考的全新战场。此时，国内属具行业尚在起步阶段，无论是应用端、制造端还是设计端，对属具技术的认知都极为有限，核心产品和技术多依赖进口。

真正的蜕变，始于“十三五”国家重大研发项目——多功能救援属具。这是艾迪第一次以牵头单位身份参与的国家级重大研发项目。“国家项目和普通产品研发完全不同，没有现成的国际品牌对标，从产品定位、场景模拟到最终产出，全靠自己摸索。”李政回忆道。

接手项目后，团队从概念模型起步，在理论样机、研发样机、工程样机的反复迭代中打磨。最终，他们不仅实现了一机多能，突破了被西方国家垄断的油路切换技术，更实现了机械、电气、液压三方切换，填补了国家技术空白。并且他们攻克了“高残压下快速对接”的难题，将对接时间压缩至2秒以内，让国产属具在核心性能上实现了对进口产品的超越。

02

革新者，把技术做到既精又省

“技术的先进性，既要体现在性能上，也要体现在成本里”，李政讲道。2025年初，属具事业部定下全年技术降本指标，产品样件试制完成后，他牵头二次评审，从设计优化到制造工艺改进逐一抠细节，力求实现成本优化。截至5月份，团队已完成全年57%的降本目标。

与此同时，技术创新的脚步从未停歇。十年间，李政个人拥有属具相关发明专利4项、实用新型专利近50项，涵盖快速连接器、多功能救援属具等核心产品。针对欧洲市场的高标准化要求、美洲澳洲的高安全性要求，他带队开发了系列化产品，让国产属具顺利敲开国际市场的大门。

03

传承者，让匠心在梯队中生长

国内属具企业多在2018年后兴起，人才储备薄弱，外部招聘人员大多不懂产品特性。为此，他搭建了一套严密的培养机制，将团队分为助理工程师、项目工程师、项目组长三个层级，明确晋升路径与时间节点，项目工程师每年要带1-2名助理工程师，项目组长负责培养2-3名项目工程师晋升组长。

李政讲道，“作为技术专家，重要的是个人科研成果的产出，而作为管理人员，则更多的是对团队的培养，需要作为家长或老师的角色，对成员进行授业、解惑，从而实现团队整体的提升。”如今，李政带领的技术团队已从最初的6人扩展至近20人，这种内生式培养，让工匠精神在团队中代代相传。在他看来，一个人的匠心是微光，一群人的坚守才能照亮行业。

04

践行者，用热爱定义坚守

“工匠精神，就是付出不亚于任何人的努力。”李政说这话时，眼神里藏着坚定，这份对技术攻坚的执着，源于对行业的敬畏。“董事长说过，要致敬中国这批勤劳而又不乏智慧的工程机械从业者。”李政对此深有感触，属具研发没有捷径，并且国内起步晚，因此我们能做的就是比别人多花10倍心思，把每个细节磨到极致。

对于刚入行的年轻人，他常说，“做技术，一要明确规划，参与核心研发，而不是只做后端的应用；二要深耕，在一个领域扎够5年，否则没有发言权。”这是他的经验，也是他对匠心传承的期许。

瞭望者，锚定行业未来三大方向

谈及属具行业的未来，李政认为模块化、智能化、绿色化是核心趋势。他说，伴随国内市场对数据应用需求的深化，属具领域已从“有就可用”的粗放阶段迈向“具象要求”的精细化时代。以老房改造为例，属具不再局限于单一破拆功能，而是围绕拆迁、粉碎、分离、回填等环节，将适配的挖掘机属具整合为模块化解决方案，不仅提升资源利用效率，更为智能化与绿色化发展打下基础。李政提到，智能化还包含匹配问题，即通过智能化分析，让属具与挖掘机的油耗、操作舒适性、兼容性达到最佳状态。绿色化已在推进，团队开发的能源再生阀，可使60吨以上剪切类属具实现液压油内部循环再生，减少能量损耗，未来还将适配新能源设备，融入绿色生产链。

从技术突破到人才培养，从成本控制到趋势布局，李政的匠心里，有老一代工程师的较真，更有新时代工程师的敏锐。这或许就是工匠精神的模样，在坚守中创新，在传承中突破，用十年如一日的深耕，丈量着艾迪属具的进阶之路。

EDDIE PRECISION

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