熠熠凡星 | 他们在平凡的工作中书写不平凡的诗篇（三）

近日，动力总成事业部举行“熠熠凡星”颁奖仪式，对来自一线的50名员工进行了表彰。他们立足岗位，做优本职，奉献忠诚、智慧和汗水，以实干诠释解放动力人的责任和担当，在平凡的工作中书写着不平凡的诗篇。我们一起走近这群人，了解他们的故事。

汪江

人力资源部 教学平台管理员

汪江认真做好覆盖无锡、长春、大连三地学习平台“动力云课堂”开发，落实软件改造升级，实现软硬件数据的统一管理。他探索视频会议系统、钉钉直播、welink视频会议多种平台组合的培训方式，为大学习、大培训、大提升提供良好保障。

他优化在线选课小程序，编写《E汽学教务员操作手册》，规范培训项目代码命名规则，开展选课小程序操作指导培训和钉钉常用功能使用培训，并通过电话、线上沟通、一对一详细指导等，培养新上岗教务员50人次。

他认真落实年度应知应会选课，公选课报名等，耐心细致做好服务解答，尤其在年末培训班成绩录入、学分统计的关键时期，主动加班加点，协助各部门、各类人员完成数据核对和修订，确保学分数据准确无误，连续三年确保全员应知应会100%过关，全员学分达标。

刘超

运营管理部 企划员

解放业财一体化项目启动后，刘超主动请缨，积极参与系统蓝图设计、开发验证和现场实施等，完成非生产物料编码整治、用户操作培训、系统集成测试等相关工作，有力保障了从采购申请、订单创建到收货验收、开票结算等业务流程的顺畅。

他精益求精，持续推进管理改善。围绕流程化组织建设目标，他积极运用信息网络技术，同步推进流程优化和IT固化工作，推动日常事务线上办理，有力支撑了事业部多地运营的管理需求。他还深得同事信赖，不论是系统业务操作、还是复杂业务处理，找到他都能得到圆满解决。

侯思维

锡柴工厂6DM加工车间 数控机床工

侯思维以高度的责任心和热情投入到每一项工作中。在设备检修期间，他配合立库检修及装配发料，辅助工程师完成“成品立库3D扫描优化”项目，实现3D扫描识别码，抓取任务只需一次扫描工件（2D扫描需要2次），节省任务时间，提升节拍，满足立库发料需求。

他利用岗位观察方式累计排查了6个工序，共完成精益改善6项，累计减少岗位人员弯腰动作22次，降低操作时间约12秒，消除岗位安全隐患3项，有效降低了工位的劳动强度，提高了岗位操作安全。

他还积极参与工厂宣传达人工作，完成每日任务。利用线下实拍和集团视频资源，通过图文、剪辑视频等方式发布宣传内容，为树立工厂良好形象贡献力量。

胡旭阳

长春工厂曲轴连杆车间 工序数控机床工

入职10多年来，胡旭阳一直致力于质量提升和精益改善。他参与58F夹具改造，通过对夹具进行优化，使大头压点与小头支撑点在定位时重合，保证加工过程中大头圆柱度合格。

在降本增效方面，他对整线刀具使用进行统计，发现OP10铣刀刀具使用成本的降本潜力，联系工艺对机床参数进行优化，2024年全年节约成本7580元。

在5S改善方面，他发现生产线上的控制电箱产生的空调水直接滴落在地面上，不符合现场5S标准，经过班组5S小组讨论，他们定制一批接水瓶，并在接水瓶上贴上标识，规范接水瓶的使用与管理。他还提交关于数控机床底盘的发明专利，对生产线设备存在的问题进行分析整理，优化改善数控机床底盘。

陈福良

大柴工厂装备技术室 维修钳电工

陈福良作为大柴工厂设备维修机械类核心骨干，始终以精湛技艺和敬业精神践行岗位职责。面对高精密加工中心主轴维修这一技术难题，他凭借十五年维修的经验，攻克了十余种品牌主轴的维修技术壁垒，成为公认的“主轴医生”，年平均累计修复精密主轴15根，节省维修成本约80万元。

他曾连续34小时驻守现场抢修关键设备，用“故障不排除不离岗”的坚守保障生产稳定。同时他更注重改善创新，累计完成改进润滑系统、优化输送机构的支撑结构等14余项改善创新，其中润滑系统改善使缸盖线OP50序专用机床机械故障平均间隔时间提升2.3倍，设备综合效率提升18%。

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