近日,晋钢控股集团锌铝镁钢带产品通过冶金工业规划研究院碳足迹认证,成为国内少数获得该认证的钢铁企业之一。这一突破标志着企业在全流程减碳技术应用方面达到行业领先水平,为钢铁行业绿色转型提供了可复制的技术路径。
碳足迹认证:打开国际市场的“绿色通行证”
碳足迹认证是国际公认的产品全生命周期碳排放量化标准。此次认证覆盖了从原材料获取到终端应用的完整产业链,其核心价值体现在:
应对国际贸易壁垒:满足欧盟CBAM等碳关税机制要求;
提升产品竞争力:碳足迹数据成为国际采购商的重要评估指标;
优化生产流程:通过碳排放热点分析指导节能技术改造。
技术持续创新构建低碳生产体系
图为集团锌铝镁产线
集团技术总监邹明表示:"此次认证的取得得益于集团全流程碳排放管理体系的建立和绿色工艺的创新应用。"她揭示了实现低碳生产的关键技术路径:在原料端,优选低碳原材料;在生产端,构建煤-焦-钢-余能循环利用生态,并应用高效能源利用技术;在物流端:建立绿色运输体系。这不仅有效减少了资源消耗,契合国家“双碳”目标要求,更能助力客户降低综合成本,共享绿色发展价值。
产品性能与环保效益“双提升”
据集团冶金技术处冶金系统工程师蔡荣平介绍,此次获得碳足迹认证的锌铝镁钢带,其卓越的产品性能与绿色基因相辅相成,已在市场赢得广泛赞誉。
图为集团锌铝镁产品
超强耐腐蚀,全生命周期更“绿”:产品采用锌(Zn)、铝(Al)、镁(Mg)三元合金镀层技术,锌层重量高达450g/㎡,结合镁元素的自修复特性,耐腐蚀性能达到传统镀锌板的15倍。经SGS公司8000小时严苛盐雾试验验证,即使在沿海高盐雾、工业酸雨等极端环境下,也能提供长效防护。超长寿命显著减少了材料更换频率和资源消耗,从使用端有效降低了全生命周期碳排放,大幅节省客户后期维护成本。
高强基材,承载可靠应用广:采用6mm厚规格、高强度基板,赋予产品出色的承载能力,可应对重载荷和复杂应力,广泛应用于光伏支架、重型仓储设备等场景。
优异加工性,节能高效易成型:通过精准控轧控冷工艺,产品具备优异的冷弯、冲压性能,加工成型更为便捷,有效降低了生产过程中的能耗与材料损耗。
打造绿色钢铁生态圈
图为晋钢控股集团
此次认证是集团绿色发展的重要里程碑。未来,集团将深化全产业链低碳管理,加速绿色技术创新,赋能下游产业绿色升级,致力于为市场提供更多绿色钢铁产品,助力中国钢铁工业高质量发展和“双碳”目标实现。
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