炼铁总厂煤粉作业区,七座高炉的喷吹煤粉生产作业区域广阔,设备分布分散,特别是四座制粉大楼内的煤气排水器多达13个,传统的安全生产管理方式面临诸多挑战,难以实现对所有设备的全面、有效管理。
为破解这一难题
该作业区积极探索创新
引入了二维码设备检修管理技术
这一举措不仅推动了安全生产管理
“人防”向“智防”的转变
更实现了设备管理的
智能化、高效化、透明化
为全厂的安全生产提供了坚实的保障
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设备管理“码”上通行,便捷高效
为提升设备管理效率,该作业区为每一台煤气排水器量身打造了唯一的二维码身份标识。这些二维码中,详细记录了设备的基本信息、操作手册、技术资料以及维修保养记录等关键数据。操作人员和巡检人员只需通过手机轻轻一扫,便能迅速掌握设备的基本情况和性能参数,有效避免了假检和漏检现象的发生。同时,二维码的应用还实现了设备状态的实时更新,使得设备的调配、检修等操作更加便捷高效,大大提高了工作效率和现场安全质量标准化水平。如今,煤气排水器已经实现了全生命周期的智能化管理。
隐患排查“码”上解决,安全无忧
在隐患排查方面,二维码同样发挥了不可替代的作用。巡检人员一旦发现设备存在隐患或故障,只需扫描设备上的二维码,便能快速进入后台系统,将隐患内容录入并报修上传。系统会自动将隐患信息推送给相关责任人,并发出处理提醒,确保隐患得到及时解决,避免设备“带病”运行,从而有效降低生产安全事故的风险。
管理效率“码”上提升,智能升级
二维码的应用不仅优化了隐患排查流程,更实现了数据实时共享和动态管理。管理人员通过后台系统,可以随时查看设备的使用情况、巡检记录和隐患处理进度,从而及时发现问题并调整管理策略。此外,系统还会自动生成保养周期提醒,确保煤气排水器得到及时维护,减少因超期维护导致的生产影响。不仅提高了管理的精准度和可靠性,更确保了安全生产管理的有效性和高效性。
小小“二维码”不仅提升了设备管理的智能化水平,更确保了全厂生产设备的安全稳定运行。未来,炼铁总厂将继续深化二维码等智能化技术的应用,推动安全生产管理向更高水平迈进,为企业的高质量发展提供有力保障。
微信编辑 张绍赫
责任编辑 张雷
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