宝钢包装智能制造应用入选国家2024年实数融合典型案例
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近年来，宝钢包装积极推动企业智能化改造和数字化转型，以“三智系统”为核心，基于工业互联网平台持续深化两片罐智能制造创新应用，相关成果入选国家工业和信息化部“2024年实体经济和数字经济深度融合典型案例”名单，为行业树立了高质量发展的新标杆。
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作为国内金属包装行业的龙头企业，宝钢包装实施“一总部多基地”运营管控模式，以数智化“三智系统”即智慧制造、智慧运营、智慧生态的全面数字化转型赋能公司经营发展。
在智慧制造方面，通过宝武工业互联网平台的深度应用，宝钢包装实现了生产数据的实时采集与监控，促进了生产效率与产品质量的双提升；借助高速照相机自学习模型和AI技术，实现了产品质量的实时检验，不合格产品被精准剔除，确保了出厂产品的高质量。
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在智慧运营层面，宝钢包装构建了智慧供应链数字化平台，实现了采购、销售、生产、物流、财务等全流程一体化运作。通过统一数据标准和管理流程，公司在销售和采购规模扩大数倍的同时，减少了业务执行人员数量，显著降低了运营管理成本，人均效率大幅提升。
在智慧生态方面，宝钢包装通过智慧生态平台，为客户提供订单生产跟踪、物流跟踪、库存查询、质量追溯等服务，服务过程信息透明，不断提升客户满意度。针对战略客户，公司实现了数据协同与服务增值，进一步巩固了市场地位。
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宝钢包装“三智系统”的实施不仅带来了显著的经济效益，还推动了企业的可持续发展。通过智能化节能设备和精益管理的运用，单位产值能耗降低，绿色制造能力进一步提升。此外，公司通过智慧排产和供应链协同，优化了资源配置，降低了运营成本，提升创效空间。
该项目通过“一总部多基地”的管控模式，实现了总部与各基地的一体化运营，无论是采购、销售、生产，还是财务、物流，各环节均实现了高效协同，管理效率显著提升。这种模式已在国内生产基地全面覆盖，还将在海外生产基地推行，助力宝钢包装高质量国际化发展。
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编辑：傅宇
图片：宝钢包装提供
出品：宝武融媒体中心
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