叶浩文：智能建造让好房子“触手可及”

风掠过中建科技高碑店研发场地的智能生产线，12分钟一面墙，2个小时一间房——流水线上，房屋模块整齐排列，颠覆了人们对建造房屋的印象距离生产线几十公里处北京西城区南礼士路的一座老厂房正悄然蜕变：25天内50年历史的老房子被装配式技术重塑为11智能精装公寓。这些场景，正是中国建筑业从“汗水驱动”向“智慧驱动”跃迁的缩影。

在这场变革中，政策、技术与市场的三重齿轮紧密咬合。此前住建部通报表扬的8个智能建造试点城市，如同投入湖面的石子，昭示着在“双碳”目标与高质量发展的双重驱动下，中国建筑行业正经历一场从“量”到“质”的深刻变革。装配式建筑作为这场变革的核心引擎，如何通过智能化、工业化与绿色化，推动“好房子”建设？近日，本报记者专访国家卓越工程师、中国建筑科技研发序列首席专家叶浩文，深入探讨智能建造的实践路径与行业蓝图

智能建造的“中国样本”

“当房子可以像汽车一样流水线生产，像乐高一样灵活组装，建筑业与制造业的边界也在逐渐消融。”深耕建筑行业四十年叶浩文亲历了从“砖瓦水泥”到“数字孪生”、从“工地作坊”到“智能工厂”的深刻转型。他表示，住建部近期通报表扬8个智能建造试点城市，为全国提供了可复制的经验模板如同一面面棱镜，折射出差异化探索的光谱。

北京市积极推动智能建造“入法”将相关要求纳入《北京市建筑绿色发展条例》，以地方法律法规形式确定下来，确保发展智能建造政策的长期性、连续性。此外北京市通过设计端专家评审制度，将质量管控从“事后纠偏”转向“源头筑堤”。还在BIM底层图形引擎“卡脖子”技术攻关方面取得了重要进展，发布了BIMBase、BIMMake两款建模软件平台，打破了国外技术垄断。

CMC未来人居智能生产线总装工作站在对墙板进行智能焊接

苏州发布的《建筑机器人施工工法标准》，则为智能装备的应用扫清了计价模糊的障碍，让焊接机器人、3D打印设备从实验室走向工地。其智能施工电梯生产基地，将建筑业与制造业深度融合，形成产业聚合力。

杭州的发展之路则充满数字经济的灵动基因。通过搭建“智能建造产业大脑”，建筑业与云计算、区块链深度融合，从材料采购到施工验收全程数据上链，误差率降低至0.5%以下。

“试点城市的经验证明，顶层设计、技术攻关与产业协同缺一不可。”叶浩文认为政策的制定需要“量体裁衣”要结合本地资源和产业特点，选择适合的技术路径和应用场景避免盲目跟风；此外，要积极推动产业链上下游的协同创新，培育本地化的智能建造企业，形成完整的产业生态；最后，要重视人才培养和技术交流，通过引进和培养专业人才，提升整体技术水平和创新能力。

装配式技术赋能“好房子”建设

什么是“好房子”？《政府工作报告》画了像：“安全、舒适、绿色、智慧”。“层高不低于3米、4层及以上住宅设置电梯、隔声性能再提升……”住房城乡建设部发布的《住宅项目规范》好房子划定了新的底线。

在叶浩文看来，装配式建筑技术是推动“好房子”建设的重要手段，它通过标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理等手段，为提升建筑质量、舒适度和功能性提供了有力支撑。

大兴国际航空社区1号创新楼效果图

北京大兴国际航空社区1号创新楼采用中建科技自主研发的CMC钢-混组合模块化建筑产品建造，除了地下二层和地上主体一层为混凝土浇筑结构之外，其余地上建造部分由117个房屋模块单元组合而成。1号创新楼的用钢量是普通钢筋混凝土房屋的1.2到1.4倍，进一步提升了建筑的抗震性能，可以实现大震不倒、中震可修、小震不坏。得益于现场拼接、混凝土浇筑的建造方式，建筑墙面几乎不存在孔洞和缝隙。因此，房间内部可以更好地隔绝外界噪音，并具有更好的防水性能。1号创新楼将以全装修方式交付业主，并采用装配式装修的先进工艺，最大程度减少装修过程中的湿作业，水电管线和墙体分离，后期需要维护更换时可以有效避免凿墙开洞对墙体产生的破坏。与传统装修方式相比，在工厂完成的装配式装修减小了噪声和扬尘污染，减少了建筑垃圾排放，无甲醛、即装即住，后期维护费用可减少80%。

“好房子”不仅要建得快，更需住得舒心面对层高低、采光差的南礼士路50年老厂房，中建科技采用了装配式装修方案，仅用25天就将“老房子”变身“好房子”。项目采用装配式碳晶板与薄型墙体，将空间利用率提升5%，并通过一体化柜墙与智能家居系统，打造出11套“未来感”居所。特别是机电分离设计水电管线不再与结构体捆绑，维护时可像更换手机组件般便捷，用户能随生活需求自由调整空间布局。建筑已经“凝固的艺术品”进化为“可升级的智能终端”。

“装配式技术让建筑从‘粗放制造’转向‘精密智造’。”叶浩文表示，要将建筑当作“工业化产品”来打造。在工厂进行工业化、标准化、批量化生产，在现场不仅要实现建筑主体结构的“装配化”，还要实现装修、机电等整个建筑结构和部品体系的一体化装配。根据建筑功能的不同选择与之匹配的技术体系后，再将结构、机电、装修等进行一体化设计，不仅可以加快建设速度、降低成本，还可以提高建筑品质。“当以工业化思维打造建筑产品，速度、成本与品质不再是非此即彼的选择题”。

从低碳向零碳迈进

绿色是装配式建筑的天然基因，叶浩文认为，行业需向更深层次的“零碳”迈进。

一座建筑的全生命周期中，70%的能耗集中于外墙保温和空调系统。叶浩文解释说，外墙与门窗一体化技术、外围护结构保温装饰一体化技术等先进技术的应用，可以大幅提升建筑的保温隔热性能和防水性能，减少能源消耗和废弃物排放。同时，通过优化门窗与外墙的衔接工艺和材料选择，还可以从根源上解决传统门窗框渗漏问题，提升建筑的整体耐久性和节能性。

大兴国际航空社区1号创新楼模块吊装

要实现真正的“零碳建筑”，需突破材料再生、能源自给与智能调控的三重关卡。在杭州的“碳中和示范楼”中，相变储能墙体可动态调节室内温湿度，减少空调能耗40%；苏州的智能工地，无人碾压机器人通过5G回传数据，实时优化施工路径以减少机械空转；广州旧城改造中，模块化外立面可随季节更换透光率；北京某产业园的立体绿化外墙，通过光催化涂层吞噬空气中的颗粒物；光伏玻璃幕墙让建筑从“耗能者”变身“微型发电站”。这些片段虽显零散，却昭示着行业进化的方向——建筑不再是冰冷的混凝土集合，而是“会呼吸的生命体”，在能源自给、污染净化中重构与城市的关系。

展望未来，叶浩文认为需要突破的关键技术包括更高性能的低碳环保建材研发、建筑废弃物的高效资源化利用技术研究、探索零碳施工技术以及研究AI驱动的智能建造技术等。这些技术的突破和应用将进一步推动装配式建筑向更加绿色、低碳、可持续的方向发展。

从智能生产线到“搭积木”工地，从老房焕新到零碳蓝图，当前，建筑行业的基因已悄然改写。当建筑被赋予工业化灵魂，相信“好房子”将不再是奢侈品，而是每个家庭触手可及的“中国制造”新名片。而这条从“建造”到“智造”的破局之路，也必将引领中国建筑业走向更高效、更绿色、更人性化的未来。

来源：中国建设报中国建造

编辑：陈丽媛

审核：徐洁

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