质量是企业生存发展的生命线。针对客户反映的产品硫分指标和装车检测指标差异问题,官地选煤厂经过深入调研,结合生产实际精准施策,有效保障产品质量稳定。
官地选煤厂在调研中,发现尽管外销产品质量整体达标,但由于井下毛煤仓储量较小,无法做到分装分运,导致生产过程中硫分波动。为此,这个厂进一步强化源头检测。
采访:王建斌(官地选煤厂煤质化验中心主任)
井下采样人员每周下井一次,对有较大变化的工作面重点进行采样化验,掌握毛煤变化的第一手信息。我们还加强动筛排矸后原煤的质量检测,根据检测结果,及时调整高、低硫煤的配洗比例。厂调度会做好毛煤拉运灌仓记录,发现混运错灌情况,及时与矿调度沟通,确保井下毛煤按要求分装分运。
在洗选环节,这个厂实施严格质量控制,根据入洗原煤质量,合理调整洗选工艺参数,确保洗选效果达到最佳状态。通过严管理强考核,将生产主要指标控制在合理范围内。
采访:王建斌(官地选煤厂煤质化验中心主任)
对于入仓精煤产品,我们每15分钟采取一个子样,1小时累计一个总样,入洗原煤、块精煤、粗精煤等关键指标,我们是3个小时进行一次采样化验。如果出现精煤指标异常情况,我们会及时增加采样频次。根据化验结果,主洗和调度进行工艺指标和参数的调整。我们还会定期组织内部质量检查,对生产各环节备查煤样进行复查,确保化验结果的真实性和准确性。
这个厂在严格产品质量的同时,还定期与客户沟通,及时掌握指标化验误差,针对性调整生产策略,形成“检测——反馈——优化”质量管理闭环,实现产品质量持续稳定,提升客户满意度。
者:陈兆婷 仝洋 李佳
编辑:何川
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