追赶超越干争先 | 突破万根大关！太重轨道车轴产线刷新单月锻造纪录

淬火成钢、热血奋进！在高端装备制造的赛道上，太重轨道公司火力全开，继3月车轮产线刷新月产历史纪录后，4月车轴产线锻造量一举突破10000根大关！这不仅是太重轨道“智”造实力的硬核宣言，更是太重在5月攻坚浪潮中领航装备制造的辉煌勋章！

这份亮眼成绩的背后，离不开产线上的精益求精和营销团队在车轴市场的积极开拓。今年，面对竞争激烈的车轴市场，营销团队主动出击，深入调研用户需求，通过积极参加国内外行业展会、与用户建立长期战略合作关系，成功拓展了多个重点项目，订单量大幅增长。市场需求的攀升，为生产与创新注入了强劲动力，形成了“以市场带动创新 以创新反哺市场”的良性循环。

创新驱动是实现突破的核心密码。一直以来，轨道公司全体职工以“比创新、赛效率、赶进度、超标杆”为目标，在工艺优化、设备升级、团队协作等方面持续发力，推动生产效能不断提升。

在车轴制造过程中，热处理工序与高速锻造环节的生产节奏存在差异，成为影响整体生产效率的重要因素。针对这一瓶颈，公司技术创新团队以精准的温度调控算法为核心，动态优化燃控系统各阶段工艺参数，最终实现热处理周期缩短5秒的突破。这5秒，凝聚着技术团队数百次工艺试验的深度分析与迭代优化，诠释着技术人员对工艺细节的精准把控和极致追求，彰显了工艺创新与工匠精神的完美融合，为车轴产线实现规模化、高效率生产奠定了坚实基础。

在生产管理方面，锻造工部与设备团队紧密配合、协同作战，创新采用“错峰维保+动态巡检”双轮驱动模式。面对多品种生产场景下更换工装所产生的工艺空位，双方建立24小时联动响应机制，争分夺秒完成易损件更换与深度检修。同时，通过高频次、全覆盖的动态巡检，提前预判设备运行风险，将故障隐患扼杀在萌芽状态。4月，精锻线连续实现无故障满班生产，有效保障了生产计划的高效推进，为车轴产量的稳步增长与质量的持续提升提供了可靠支撑。

车轴承载匠心，纪录书写荣光！未来，公司将继续秉持创新精神，以市场需求为导向，以技术突破为引擎，向着更高目标发起冲刺，为高端装备制造业发展贡献更大力量！

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