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标准先行!这项行业标准太重参与编写

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近期

太重大型矿用挖掘机

可谓话题性拉满

先是全球首台永磁直驱型电铲

开始重载试运行

随后又一台高原型电铲

在西藏投入作业

太重装备叱咤矿区的背后

有一项技术发挥了重要作用——

工业数字孪生

近日,太重参与编写的《工业数字孪生概念和术语体系》团体标准正式发行。这一标准的制定标志着工业数字孪生技术在标准化、规范化道路上迈出了重要一步,展现出太重在工业数字孪生融合应用领域的技术实力。

何为工业数字孪生?简单来说,工业数字孪生就是为物理设备在虚拟世界中创建一个实时联动的“数字双胞胎”,通过各类传感器数据同步更新,帮助监控运行状态、模拟测试调整方案、预测故障并优化效率,从而降低成本,提升产品性能。

为统一数字孪生技术的定义、概念和术语标准,进一步加快技术的应用和推广,《工业数字孪生概念和术语体系》团体标准正式发布,该标准由中国机电一体化技术应用协会数字孪生分会提出,国内多家领先企业、科研机构联合编写,为行业提供了清晰、统一的技术框架和语言体系。

作为国内重型机械制造领域的龙头企业,太重近年来积极探索数字孪生技术在重型装备制造、设备运维、智能工厂等场景中的应用,积累了丰富的实践经验。开发了包括电铲、矫直机、门式起重机等多种设备的数字孪生系统及平台,不仅满足了用户的多样化使用需求,更让传统设备摆脱了粗、大、笨的印象,焕发出全新的活力。

在此次标准编写过程中,太重凭借深厚的技术底蕴和工程经验,结合实践案例,为术语体系提供了扎实的技术支持和建议,特别是在数字孪生与工业装备融合应用方面贡献了独到见解。太重技术中心技术专办李永亮参与了此次编写,他表示:“作为主要起草人参与标准编写,不仅是公司技术实力的体现,更是对行业发展的责任担当,同时也有助于公司更好掌握前沿技术,在未来发展中始终立于潮头。”太重将继续深耕数字孪生技术,进一步推动其在重型装备制造和工业互联网领域的应用,为行业数字化转型和高质量发展贡献更大力量。



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