如何对钢丝绳进行安全检验

2025年03月27日 15:04 全球起重机械网责编：戚金荣作者：全球起重机械网

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钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列，起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。吊运炽热金属或熔化金属用的钢丝绳，应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳。

1、检验周期。钢丝绳的检验可分为日常检验、定期检验和特殊检验。下表是钢丝绳检验项目表。

（1）日常检验每个工作日都尽可能地对钢丝绳所有可见部分进行观察，如断丝、磨损、腐蚀、变形、润滑状态、绳端固定状态等。

（2）定期检验对吊运炽热金属、酸碱溶液、易燃易爆以及有毒有害物品的起重机所用钢丝绳，每周应保证检验两次；对一般用途的起重机钢丝绳，每周应保证检验一次；预期使用寿命比较长的起重机钢丝绳，每月应保证检验一次。

这些检验除了日常检验的内容之外，还应包括钢丝绳绳股内外的断丝、磨损、腐蚀情况；钢丝绳直径减小情况；由于电弧或火烤造成的损伤情况；绕过滑轮、平衡轮的绳段和在卷筒的固定绳段的损坏情况。

（3）特殊检验当起重机发生事故时，参数发生变化时，遇有台风和地震等灾害时应进行特殊检验，并对钢丝绳全长仔细进行检验。

2、检验内容和方法

（1）断丝

对于单层股钢丝绳，断丝主要发生在钢丝绳的外表。而对于多层股的钢丝绳的断丝多发生在钢丝绳的内部。在检查钢丝绳断丝时，要考虑断丝的部位，断丝的聚集情况和断丝的发展速率。当断丝发生在绳端时，表明断丝处应力很高。如果长度允许，可将该部位切除，重新安装。当断丝聚集在小于6d(d以为绳径)的范围内或聚集在一个绳股内，要考虑提前报废。由于疲劳引起的断丝，往往断丝发展速率比较快，这种情况应引起注意。导致断丝的原因也各有不同，下图为钢丝断丝分析图。

（1）磨损

检验主要考虑磨损状态和直径的测量。磨损有外部磨损和内部磨损之分。外部磨损是由于钢丝绳与滑轮、卷筒之间的摩擦所致；而内部磨损则是由于钢丝绳的股间或丝间的摩擦所造成的。从磨损后钢丝的形态看，有偏心磨损和同心磨损之分。偏心磨损多是发生在钢丝绳拉力大、运动量不是很大的场合，偏心磨损发展较快。磨损又可分为单纯磨损和黏性磨损。黏性磨损是由于接触应力比较大，钢丝产生塑性变形所造成的。下图为钢丝绳磨损分类图。当钢丝绳磨损量达原直径的40%时，则钢丝绳应报废。

（3）腐蚀

检查时要注意钢丝绳是否有生锈、点蚀和钢丝疏散等缺陷。对于直径比较大的钢丝绳，要对钢丝绳进行内部检查，可用下图a所示的方法，即用两夹钳相距一定的距离夹紧钢丝绳，并朝向钢丝绳捻向相反的方向用力，钢丝绳外层绳股就会松散。这样就可以观察内部的润滑情况、腐蚀的程度、钢丝压痕、有无断丝。查后恢复原状并进行润滑维护。

检查钢丝绳固定端附近绳段的方法如下图b所示，用一把夹钳和一把探针进行检查。